外墻保溫方案

時間：2025-09-30 12:11:56 方案我要投稿

外墻保溫方案【合集15篇】

　　為確保事情或工作順利開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案是有很強(qiáng)可操作性的書面計(jì)劃。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編為大家整理的外墻保溫方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

外墻保溫方案【合集15篇】

外墻保溫方案1

　　一、工程概況

　　1. 工程名稱：

　　2. 工程地點(diǎn)：

　　3. 外墻保溫系統(tǒng)：

　　4. 施工面積：xxx平方米

　　二、編制依據(jù)

　　1. 《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104 - [現(xiàn)行版本]）

　　2. 相關(guān)外墻保溫系統(tǒng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和圖集。

　　3. 工程設(shè)計(jì)圖紙及要求。

　　三、冬季施工時間界定

　　根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天高于 5℃時解除冬期施工。

　　四、施工準(zhǔn)備

　�。ㄒ唬┎牧蠝�(zhǔn)備

　　1. 保溫材料：保溫板（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)）提前采購并儲存于干燥、避風(fēng)的倉庫內(nèi)，材料堆放要下墊上蓋，防止受潮和受凍。

　　2. 粘結(jié)材料、抹面材料：保溫專用粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等應(yīng)儲存在溫度不低于 5℃的室內(nèi)，使用前確保其性能良好，檢查產(chǎn)品合格證書、使用說明書等資料。

　　3. 其他輔助材料：如錨固件（符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和材質(zhì)）、耐堿玻纖網(wǎng)格布等也要妥善保存。

　�。ǘC(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

　　1. 施工吊籃或腳手架：確保其安全性和穩(wěn)定性，在冬季施工前進(jìn)行全面檢查和加固，對吊籃的提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件重點(diǎn)檢查，對腳手架的桿件連接、基礎(chǔ)等進(jìn)行排查。

　　2. 攪拌設(shè)備：準(zhǔn)備合適的砂漿攪拌機(jī)，放置在室內(nèi)或有保溫措施的地方，保證其正常運(yùn)行，能夠準(zhǔn)確控制攪拌時間和攪拌質(zhì)量。

　　3. 測量工具：如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺等要進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

　�。ㄈ┈F(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1. 在施工現(xiàn)場設(shè)置保溫材料和砂漿的堆放場地，搭建保溫棚，采用保溫材料對棚體進(jìn)行覆蓋，棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備（如電暖器等），保持棚內(nèi)溫度在 5℃以上。

　　2. 對建筑物的基層墻面進(jìn)行檢查和處理，清除表面的灰塵、油污、冰霜等雜物，基層平整度偏差應(yīng)符合保溫施工要求，對不平整的地方進(jìn)行修補(bǔ)。

　　五、施工工藝

　�。ㄒ唬┗鶎犹幚�

　　同常溫施工的基層處理要求，重點(diǎn)檢查基層有無結(jié)冰、霜等情況，如有需采取加熱等措施使其融化后清理干凈。

　�。ǘ┱辰Y(jié)砂漿配制

　　1. 在保溫棚內(nèi)按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比配制粘結(jié)砂漿，采用機(jī)械攪拌，攪拌時間比常溫適當(dāng)延長，一般延長 1 - 2 分鐘，保證砂漿攪拌均勻、無結(jié)塊。

　　2. 攪拌好的粘結(jié)砂漿應(yīng)在規(guī)定的'時間內(nèi)用完，避免長時間放置導(dǎo)致砂漿性能下降，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，可適當(dāng)減少每次的配制量。

　�。ㄈ┍匕逭迟N

　　1. 將保溫板表面清理干凈，在保溫板背面涂抹粘結(jié)砂漿，采用滿粘法或條粘法（根據(jù)設(shè)計(jì)要求），涂抹厚度要均勻，保證粘結(jié)面積符合要求。

　　2. 將保溫板迅速粘貼到基層墻面上，輕揉滑動就位，保證保溫板與基層墻面粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫隙，板縫應(yīng)嚴(yán)密，對縫隙較大的地方要用保溫板條填充。

　　3. 在保溫板粘貼過程中，要注意保溫板的平整度，隨時用靠尺檢查，偏差超過允許值時及時調(diào)整。

　�。ㄋ模╁^固件安裝

　　1. 保溫板粘貼完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝錨固件，錨固件的數(shù)量、位置應(yīng)符合規(guī)定。

　　2. 在鉆孔時，要注意避免因低溫導(dǎo)致基層墻面開裂，鉆孔深度應(yīng)符合要求，錨固件安裝要牢固。

　�。ㄎ澹┠嫔皾{施工

　　1. 配制抹面砂漿的要求同粘結(jié)砂漿，在保溫板表面涂抹一層抹面砂漿，厚度約為xxmm，將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入抹面砂漿中，網(wǎng)格布要平整、無褶皺，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求。

　　2. 待第一層抹面砂漿稍干后，再涂抹第二層抹面砂漿，總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抹面砂漿表面應(yīng)平整、光滑。

　　六、質(zhì)量控制措施

　　1. 原材料質(zhì)量控制：對進(jìn)場的保溫材料、粘結(jié)材料、抹面材料等進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢查其質(zhì)量證明文件，對材料的外觀、尺寸等進(jìn)行抽檢，不符合要求的材料嚴(yán)禁使用。

　　2. 施工過程質(zhì)量控制：

　　- 加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，使其熟悉冬季施工的特殊要求和施工工藝。

　　- 建立質(zhì)量檢查制度，在每道工序完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，如保溫板粘貼的平整度、粘結(jié)牢固程度、錨固件的安裝質(zhì)量、抹面砂漿的厚度和質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

　　- 對保溫施工的關(guān)鍵部位和節(jié)點(diǎn)（如陰陽角、門窗洞口等）進(jìn)行重點(diǎn)檢查，保證這些部位的保溫效果和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

　　七、安全保證措施

　　1. 冬季施工安全教育：對所有施工人員進(jìn)行冬季施工安全教育，包括防滑、防凍、防火、防觸電等方面的知識，提高施工人員的安全意識。

　　2. 防滑措施：在施工現(xiàn)場的通道、作業(yè)面等易滑部位鋪設(shè)防滑墊或撒布防滑砂，對吊籃和腳手架的踏板采取防滑處理，如綁扎防滑木條等。

　　3. 防凍措施：對施工用水管進(jìn)行保溫處理，防止水管凍裂，對用水設(shè)備（如攪拌機(jī)等）使用后及時排空，防止積水結(jié)冰。

　　4. 防火措施：保溫材料多為易燃材料，在施工現(xiàn)場要嚴(yán)格控制火源，加強(qiáng)對保溫棚、倉庫等重點(diǎn)部位的防火檢查，配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火取暖。

　　5. 防觸電措施：對施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保接地、接零良好，電線不得私拉亂接，對配電箱等要采取防雨、雪和保溫措施。

　　八、環(huán)境保護(hù)措施

　　1. 減少揚(yáng)塵污染：在保溫材料切割、打磨等作業(yè)時，采取灑水降塵等措施，減少粉塵飛揚(yáng)。

　　2. 固體廢棄物處理：對施工過程中產(chǎn)生的保溫板邊角料、包裝袋等固體廢棄物分類收集，定期運(yùn)至指定的垃圾處理場。

　　3. 噪聲控制：合理安排施工時間，盡量避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，對施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，如安裝消聲器等。

外墻保溫方案2

　　一、工程概況:

　　1、工程名稱:

　　2、建設(shè)單位：

　　3、施工單位：

　　二、施工部署

　　施工部署原則：

　　1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　2、有效的充分利用現(xiàn)場各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。

　　3、緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，有針對性的進(jìn)行部署，便于施工管理。

　　三、技術(shù)要求及施工條件

　　1、技術(shù)要求：

　　薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

　　基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

　　2、施工條件：

　�。�1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　�。�2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

　�。�3）施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

　�。�4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級。

　�。�5）夏季高溫時，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工；雨天不得施工。

　�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

　　3、施工步驟：

　�。�1）基層處理

　�。�2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

　　（3）粘貼TPS真金板

　�。�4）塞縫打磨

　�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼

　�。�6）三布四漿（一層窗臺以上部分）；四布五漿（一層窗臺下部分）。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　在進(jìn)入施工現(xiàn)場半個月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并擺放整齊.

　　掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

　　“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。

　　2、施工工具準(zhǔn)備：

　　鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料準(zhǔn)備：

　�。�1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。

　�。�2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

　　（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現(xiàn)場剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

　　五、施工工藝

　　1、施工程序：

　　2、操作工藝：

　�。�1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘貼：

　�、儆脭嚢杵骰蚱渌ぞ邔⒄辰Y(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

　�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。

　�、壅辰Y(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個半小時內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個小時內(nèi)用完。

　�、� 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

　�、� TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3板長，陰、陽角處咬槎搭接。

　�、� 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；

　�、� 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

　　⑧ 粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

　　⑨ 陽臺、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

　�。�3）粘貼TPS板時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　�、� TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

　�、� TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長板條）；

　�、� 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

　　(4)固定件

　�、�.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的.位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　�、�.固定件個數(shù)：

　　按工程部要求，射釘?shù)膫€數(shù)為每塊板4個.

　　③.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

　�。�5）塞縫、打磨:

　　① 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

　　② TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時后，對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

　　③ 打磨時必須做輕柔的圓周運(yùn)動。

　�。�6）網(wǎng)格布的粘貼：

　　① 涂抹第一遍抹面膠漿時，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)挘穸葹?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

　　② 按預(yù)先需要長度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于80mm.

　�、� 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。

　�、� 建筑物陽角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見下圖。

　�、� 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

　�。�7）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�8）修理過程：

　�、� 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.

　�、� 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。

　　③ 在TPS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

　　④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。

　　⑤ 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。

　�。�9）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　　（10）裝飾線安裝:

　　裝飾線凸出墻面時，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。

　　六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：

　　1、掛基準(zhǔn)線

　�。�1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。

　�。�2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

　　2、主墻面

　　主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯接，交叉鋪板

　　六、雨季施工技術(shù)措施

　�。�1）雨季貼苯板時，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　�。�2）雨后施工，雨水澆過的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。

　　（3）抹面時如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過的保溫層雨后應(yīng)及時刮掉，重新處理。

　�。�4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　　七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

　　2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

　　3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

　　4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.

　　5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.

　　八、成品保護(hù)措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長時間裸露。

　　2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，

　　4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　九、安全技術(shù)措施：

　　1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險繩是否牢固可靠。

　　2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中，且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。

　　3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。

　　4、在吊欄上操作時，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。

外墻保溫方案3

　　一、編制依據(jù)

　　1、建筑施工圖；

　　2、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集03J103；

　　3、外墻保溫構(gòu)造及做法標(biāo)準(zhǔn)圖集05J/T105；

　　4、現(xiàn)行的外墻保溫施工手冊，公司體系運(yùn)行文件；

　　5、《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-20xx

　　6、《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號

　　二、工程概況

　　1、工程名稱:

　　建設(shè)單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　監(jiān)理單位:

　　施工單位:

　　工程概況：本工程為_____工程，總建筑面積約_____平方米。設(shè)計(jì)采用聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)。聚苯板厚100mm，B1級，表觀密度20±2kg/m3。防火隔離帶安裝符合《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》公通字[20xx]46號。

　　2 、材料組成

　　A 、EPS聚苯板保溫體系

　　規(guī)格為1200mm×600mm×100mm、1000mm×500mm×100mm平頭式，B1級，表觀密度20±2kg/m3。

　　B 、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，可操作時間不大于2h。

　　c 、耐堿玻纖網(wǎng)格布

　　用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布孔徑4mm×4mm，加強(qiáng)網(wǎng)格布孔徑0.9㎜×0.9㎜，寬度1000mm，每卷長度100000mm。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審核施工方案，同意此方案后方可進(jìn)場施工。

　　2、外墻結(jié)構(gòu)基面處理：

　　A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。

　　B、進(jìn)行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應(yīng)符合下表之規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)墻體基面的'允許偏差

　　3、施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　A．?dāng)嚢杌冶P、灰斗，垂直運(yùn)輸機(jī)具，水平運(yùn)輸手推車，沖擊鉆等。

　　B．常用操作工具及檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板、方尺、鋼板尺等。

　　c．電線、接線板等輔助施工材料。

　　4、施工作業(yè)條件：

　　A、外保溫施工溫度不小于零上5°c;

　　B、外保溫施工時風(fēng)力不大于5級；

　　c、外保溫施工時采用吊藍(lán)，以避免洞口的修補(bǔ)工作量;

　　D、在外保溫施工前，必須要裝好門窗或輔框，預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔洞都塞密實(shí)。

　　E、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，外門、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、空調(diào)眼、設(shè)備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進(jìn)行外保溫施工。

　　五、施工方法

　　1、清理基層墻面：

　�。�1）基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整�；鶎訅γ嫒籼稍�，吸水性能太強(qiáng)時，應(yīng)先灑水噴淋濕潤。

　�。�2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5 mm，做拉毛處理，不得遺漏干燥后方可進(jìn)行下一道工序。

　　2、彈控制線：

　　根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。

　　3、掛基準(zhǔn)線：

　　在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

　　4、配制聚合物砂漿膠粘劑：

　　根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的配合比配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量，手持式電動攪拌機(jī)攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10分鐘后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。

　　5、粘貼翻包網(wǎng)格布：

　　凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫縫線兩側(cè)、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　6、粘貼聚苯板：

　　外保溫用聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm的聚苯板。

　　采用粘結(jié)方式固定聚苯板，其粘結(jié)方式有點(diǎn)框法和條粘法，本工程選用點(diǎn)框法進(jìn)行粘貼聚苯板，粘結(jié)應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40℅。

　　排版時按水平順序排列，上下錯縫粘結(jié)，陰陽角處應(yīng)做錯茬處理。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時用相應(yīng)厚度的擠塑片填塞。拼縫高差不大于1.5 mm，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)具打磨平

　　整。聚苯板粘結(jié)餅布置及排列布置見下示意圖；

　　7、配制抹面砂漿：

　　按照生產(chǎn)廠家提供的配合比配抹面砂漿，做到計(jì)量準(zhǔn)確，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。

　　8、抹底層抹面砂漿：

　　聚苯板安裝完畢檢查驗(yàn)收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2 mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強(qiáng)網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。

　　9、貼壓網(wǎng)格布：

　�。�1）底層保溫層施工完，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂砂漿面層施工。

　�。�2）面層抗裂砂漿厚度控制在4-5㎜（指兩層罩面砂漿），抹完抗裂砂漿后，用鐵抹子壓入一層玻纖維網(wǎng)格布，達(dá)到網(wǎng)格布似露非露為宜，網(wǎng)格布之間如有搭接時，必須滿足橫向100㎜，縱向80㎜的搭接長度，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿，壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。在大面積貼網(wǎng)格布之前，在門窗洞口四周45°方向橫貼一道300㎜×400㎜加強(qiáng)網(wǎng)，附圖所示。陰陽角處網(wǎng)格布要壓槎搭接，寬度不小于200㎜，附圖所示。網(wǎng)格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100﹪，同時要抹平、抹直，保持陰陽角處的方正和垂直度，注意在粘貼網(wǎng)格布時，應(yīng)先從陰陽角處粘貼，然后大面積粘貼。

外墻保溫方案4

　　一、材料

　　1、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。

　　2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

　　二、工具與機(jī)具

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時完成；

　　2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的`部位，應(yīng)放置臨時防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。

　　六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。

外墻保溫方案5

　　一、工程概況

　　孝義市鑫府苑住宅小區(qū)（Ⅱ標(biāo)段：B座、C座、地下車庫）工程位于孝義市區(qū)，北靠府前街，東臨新城小學(xué)，西為大眾路，東西長170.25m，南北寬44.5m，總建筑面積37945m2，建筑高度52.2m

　　本工程分為三部分：B座（Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層）;C座（Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層）；地下車庫（地下一層、地上局部三層）填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實(shí)心磚，衛(wèi)生間填充墻為防水輕質(zhì)隔墻

　　本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料，以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上，與混凝土一起現(xiàn)澆固定

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1 熟悉圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　2 技術(shù)人員施工前組織對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

　　3 選購材料，有計(jì)劃有組織進(jìn)場

　　三、材料準(zhǔn)備

　　50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元鋼錨釘（見圖1）、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等

　　1 材料要求

　　阻燃型聚苯板務(wù)必貼合DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn)，厚度為50mm，密度不應(yīng)小于15~18?/m3 外形尺寸為1.2m×2.8m

　　2 技術(shù)參數(shù)

　　四、施工工藝

　　1 作業(yè)條件

　　結(jié)構(gòu)外墻板鋼筋已綁扎并驗(yàn)收完畢，外墻窗洞立模完（整片例外，外墻窗洞模板尺寸務(wù)必思考好聚苯板安裝的尺寸），外墻位置線及安裝標(biāo)高線已確定，保溫板已運(yùn)至作業(yè)層

　　2 施工工藝

　　施工程序：墻鋼筋綁扎、隱驗(yàn)→保溫板安裝準(zhǔn)線定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗(yàn)收→墻體內(nèi)外支�！鷫︙w澆筑混凝土→墻體拆模

　　3 施工要點(diǎn)

　　抄平放線：在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上（靠近上層保溫板安裝位置）用水準(zhǔn)儀抄平，定出保溫板安裝高度準(zhǔn)線根據(jù)保溫板布置圖，在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線，在鋼筋外側(cè)綁扎定制水泥砂漿墊塊，墊塊間距橫向不宜大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不小于2排墊塊

　　拼裝保溫板：先立標(biāo)準(zhǔn)板后立非標(biāo)準(zhǔn)板（窗間板等）對少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架，然后用鋼鋸條裁割，下料務(wù)必準(zhǔn)確，拼縫處要擠靠嚴(yán)密，保溫板上口持續(xù)水平，從墻陽角或窗洞口側(cè)邊開始逐塊進(jìn)行就位后，用“L”筋固定（具體形狀見圖-3，穿過保溫板部分刷防銹漆兩道）具體做法是：將L筋按墊塊位置穿過保溫板，用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固安裝時注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)（拼縫做法見圖—1及圖2）

　　砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法

　　穿墻筋：用Φ6.5“L”形筋穿過保溫板，用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固 “L”型筋設(shè)置間距為600mm，呈梅花形布置沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢（間距100mm）

　　自檢：板安裝完畢后進(jìn)行以后每段每層施工照此方法進(jìn)行

　　模板安裝：保溫板外側(cè)大模和內(nèi)側(cè)大模安裝前，在外墻根部保溫板外側(cè)安放好墻體定位鋼筋，以防模板擠壓保溫板，支模方法按常規(guī)進(jìn)行如圖示：

　　外墻混凝土澆灌：除按常規(guī)施工外，尚應(yīng)注意在澆筑前，在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板，以防止混凝土澆筑后，由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲，而使墻寬度變小若有的.部分用木條固定有困難時，可用Φ12鋼筋代替，但務(wù)必在頂板混凝土澆筑前取出，以便重復(fù)使用同時在混凝土澆筑時控制澆筑高度，不超過1m，以減少保溫板壓縮變形填補(bǔ)孔洞：模板拆除后，外墻上的穿墻套管孔洞，等到外裝修時用同材料填補(bǔ)

　　4 注意事項(xiàng)

　　1)聚苯板在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放、堆放平整，高度不宜超過1.5m，不宜長期露天曝曬和雨淋，堆放不當(dāng)或堆放時間過長會造成變形撓曲和損壞

　　2)聚苯板安裝時務(wù)必根據(jù)拼裝方案，做到拼縫嚴(yán)密，上口持續(xù)水平，裁割力求準(zhǔn)確

　　3)澆筑混凝土?xí)r，在聚苯板上口設(shè)置1塊斜擋板避免下料時混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中，避免下料時混凝土直沖聚苯板上口，保證上口板邊不損壞

　　4)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度為1m 防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過大，墻體上部寬度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

　　5)聚苯板進(jìn)場時嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不貼合要求者一律退貨

　　五、施工做法及說明

　　1 混凝土外墻保溫：

　　在支設(shè)外墻及陽臺、飄窗、門窗洞口模板時，將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側(cè)，有鋼絲網(wǎng)的一面在外，在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距（不足60cm間距時，按一個檔距計(jì)）放Φ6.5圓鋼七字釘，釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm 在距混凝土外墻大角飄窗及門窗洞口陽角邊處，退50mm范圍外埋聚苯板（見圖-4），外墻大角及門窗洞陽角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞

　　2 填充墻外墻保溫：

　　在砌筑砌塊及紅磚時，在砌體內(nèi)預(yù)埋Φ6.5圓鋼間距600mm，圓鋼刷防銹漆兩道在砌體驗(yàn)收合格后，在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板，用錘子將埋在墻內(nèi)的圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡�。ㄒ妶D-6）在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?，用10#鐵絲綁牢角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個

　　六、安全保證措施

　　1 在腳手架上施工時，注意安全，具體參照公司安全教育資料；

　　2 防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服，引起安全事故；

　　3 聚苯板為易燃材料，施工作業(yè)時，注意防火

外墻保溫方案6

　　一、屋面基層的準(zhǔn)備

　　1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

　　2、屋面雜物清理干凈。

　　3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

　　4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。

　　二、施工材料準(zhǔn)備

　　1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

　　先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆�，然后加入防水劑攪拌適度。

　　2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的'配制

　　先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

　　3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

　　三、施工工具

　　施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

　　四、施工工藝流程

　　基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

　　五、施工方法

　　1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)的表面用2M長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

　　2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實(shí)平整，厚度按設(shè)計(jì)要求40㎜。

　　3、按設(shè)計(jì)要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

　　六、施工要求

　　1、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

外墻保溫方案7

　　一、材料

　　2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。

　　二、工具與機(jī)具

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。

　　3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2—2.5。

　　2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；

　　3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；

　　4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30—50；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。

　　四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10，鉆頭長度一般為10）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12～15抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60～80范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時完成；

　　2、拌制時間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2～2.5厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時（約24小時左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的'養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。

　　六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10左右）；

　　3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50～80）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不宜超過2小時，落地灰不得回收使用，稠度控制在60～90；

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。

外墻保溫方案8

　　一、基本條件

　　1、主體工程要求通過中檢，基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽角方正平直。

　　2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗(yàn)收合格，墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場的同時提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報告)

　　三、施工工具

　　保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。

　　四、施工工藝流程

　　基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>

　　五、施工要點(diǎn)

　　(一)基面處理

　　1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)安裝到位。

　　2、在施工過程中及施工后24小時內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

　　(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

　　1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

　　2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時之內(nèi)用完。

　　3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

　　4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應(yīng)為1/2板長。

　　在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。

　　凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　(三)安裝固定錨栓

　　待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的`保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

　　在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

　　用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。

　　(四)打磨

　　對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

　　可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

　　(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

　　在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。

　　攪拌方法與粘貼砂漿相同

　　底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

　　鋪埋貼網(wǎng)格布

　　網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

　　門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。

　　對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

　　在墻拐角處、陰陽角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、成品保護(hù)

　　主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

　　1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

　　2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)

　　2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。

　　3、質(zhì)量管理

　　(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

　　(2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚，現(xiàn)場做試范。

　　(3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。

　　八、安全保證措施

　　1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。

　　3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態(tài)。

　　4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　5、現(xiàn)場使用的手提式電動工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

　　九、文明施工

　　1、進(jìn)場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

　　2、愛護(hù)施工現(xiàn)場的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。

外墻保溫方案9

　　一、編制依據(jù)：

　　1.1、《難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-159-20xx

　　1.2、10cJ16擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造

　　1.3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20xx

　　1.4、《外墻外保溫構(gòu)造圖集一》10J121

　　1.5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx

　　1.6、該工程建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙、施工合同及相關(guān)法律法規(guī)、質(zhì)量規(guī)范要求

　　二、工程設(shè)計(jì)概況

　　外保溫系統(tǒng)由界面砂漿、膠粘劑、難燃型擠塑聚苯板（以下簡稱擠塑板）、塑料錨栓、玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）和抹面膠漿組成。首先基層處理完成后抹1~2mm界面砂漿，第二步粘結(jié)砂漿把擠塑板粘貼并用塑料錨栓固定在基層墻體上形成保溫層，第三步在擠塑板面刮抹薄層抹面膠漿，在其上鋪貼網(wǎng)格布，在網(wǎng)格布上再刮抹面膠漿形成表面保護(hù)層。保護(hù)層干燥后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面。

　　三、材料要求

　　3.1、擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)指置于建筑物外墻外側(cè)的保溫及飾面系統(tǒng)，是由擠塑板、膠粘劑和必要時使用的錨栓、抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布及涂料等組成的系統(tǒng)產(chǎn)品，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：

　　3.2、膠粘劑，專用于把擠塑板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：

　　3.3、擠塑板，保溫材料；專指采用符合10cJ16擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造制作的板材；擠塑板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化42d或在60℃蒸汽中陳化5d。其主要性能指標(biāo)及允許偏差應(yīng)符合下表要求：

　　3.4、抹面膠漿，由水泥基或其他無機(jī)膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹擠塑板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的'機(jī)械強(qiáng)度和耐久性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：

　　3.5、耐堿玻纖網(wǎng)格布，是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層，用以提高防護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和抗裂性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求:

　　3.6、錨栓，把擠塑板固定于基層墻體的專用連接件，由具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：

外墻保溫方案10

　　EPS聚苯板外墻保溫施工方案：

　　基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

　　一、EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

　　二、基層墻體處理

　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。

　　三、測量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

　　2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

　　2) 首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，

　　3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管;基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　六、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。

　　八、涂抹面膠漿

　　待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

　　九、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　十、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，

　　十一、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3)板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的.保護(hù)。

　　5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工

　　十二、成品保護(hù)措施

　　1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時，要遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破聚苯保溫板。

　　2、首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護(hù)，以免棱角遭到破壞。

　　十三、質(zhì)量保證措施

　　1、對于聚苯板(擠塑板)在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。

　　并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。

　　2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測報告。

　　3、在安裝錨固件，用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時，不得用力過大，以免破壞聚苯板(擠塑板)。

　　4、在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。

　　5、在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種之間緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　6、抹灰時，墻面、陰陽角要及時吊靠，并做好成品保護(hù)。

　　7、滴水槽安裝時要按線找平，及時清理，隨時檢查。

　　十四、安全文明與環(huán)保措施

　　1、對參加施工的人員進(jìn)行入場安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。

　　3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

　　4、不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進(jìn)場作業(yè)。

　　5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動，嚴(yán)禁拆除。

　　6、使用手持電動工具均應(yīng)及時設(shè)置漏電保護(hù)器，戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時，非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。

　　7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。

　　8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嬉戲、打鬧，遵守宿舍管理制度。

　　9、打磨后的聚苯板顆粒碎件應(yīng)及時清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料倒在指定地點(diǎn)。

　　10、聚苯板(擠塑板)倉庫應(yīng)配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過期滅火器�？沽丫酆衔锷皾{堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

　　11、施工人員根據(jù)總承包單位的要求，統(tǒng)一布置安排，服從總承包單位的統(tǒng)一管理，遵守總承包單位的各項(xiàng)管理制度。

　　十五、節(jié)點(diǎn)詳圖(附后)

外墻保溫方案11

　　編制：

　　審核：

　　審批：河南軍安建設(shè)集團(tuán)有限公司20xx年3月25日

　　一、說明：

　　本工程為華龍區(qū)地稅局基層所業(yè)務(wù)用房，建筑面積20xxM2位于勝利路東路中段路北，交通及城市配套設(shè)施完善。本工程外型緊湊，座北朝南，對建筑節(jié)能極為有利，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，外貼50厚EPS板做保溫層，傳熱系數(shù)K=0.48W/m2K。

　　1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：材料員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：

　　2、勞動力計(jì)劃

　　根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)，平均每名施工人員每天完成的工程量，工期要求特別緊的情況，計(jì)劃安排15名施工人員。

　　3、施工進(jìn)度計(jì)劃：見附表

　　EPS聚苯板外墻保溫施工方案：

　　EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　二、基層墻體處理

　　三、測量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的`水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

　　2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　四、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200x600mm或900x600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。

　　2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚xxmm，側(cè)面留50mmx50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑xx0mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3

　　3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　五、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　六、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

外墻保溫方案12

　　本方案主要適用于民用住宅外墻保溫部位。

　　1、工藝流程

　　基面驗(yàn)收檢查→彈線和吊線→粘貼板塊邊網(wǎng)格布(配粘結(jié)劑)→粘貼EPS板→安裝角鋼托架(由下往上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫)→清理嵌縫→打磨平整EPS板→抹底層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→抹面層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→找平修補(bǔ)→處理伸縮縫和變形縫→驗(yàn)收

　　2、工藝要點(diǎn)

　　2.1 EPS板的固定(EPS板厚度為80mm)

　　2.1.1貼EPS板之前，先根據(jù)伸縮縫設(shè)計(jì)位置，在基層墻面上彈出伸縮縫的水平位置控制線。

　　2.1.2采用面膠、底膠生產(chǎn)廠家是聯(lián)大化工廠采用德國工藝生產(chǎn)的麥奧斯特牌膠，50 kg/袋，按配合比加水用電動攪拌器拌合均勻即可使用(一次配制量以2小時內(nèi)用完為宜)。

　　2.1.3EPS板四側(cè)不得留有粘膠。

　　2.1.4EPS板采用滿粘式粘貼法:500mm×600mm的苯板,膠在板面上應(yīng)均勻分布厚度為10—13mm，壓實(shí)后的粘結(jié)膠漿厚度不應(yīng)大于3—5mm。

　　2.1.5個別平整度差的地方應(yīng)采用點(diǎn)粘法施工，以控制每團(tuán)膠的厚度來解決其所對應(yīng)墻體處的不平整，粘貼面積應(yīng)大于等于板面面積的30%。

　　2.1.6抹完粘接劑后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應(yīng)輕糅、均勻擠壓,并隨時用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊EPS板，隨時調(diào)整平整度在3mm/2m范圍內(nèi)。板與板擠緊，碰頭處不抹粘接劑。

　　2.1.7當(dāng)EPS板貼到伸縮縫位置控制線時，進(jìn)行翻包網(wǎng)工藝進(jìn)行收口，反包網(wǎng)格布應(yīng)事先裁剪好(寬度在25cm-30cm之間)。

　　2.1.8EPS板縫應(yīng)錯縫。外轉(zhuǎn)角也應(yīng)錯縫，且保證保溫板的側(cè)面縫隙沒有留有粘膠。EPS應(yīng)拍實(shí)、壓緊，EPS板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。

　　2.1.9在外墻轉(zhuǎn)角部位，上下排EPS板間的豎向縫應(yīng)為垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　2.1.10在門窗洞口四個角上粘貼保溫板時，不應(yīng)在角上有板縫，應(yīng)用整板裁掉一個口的方法粘貼。

　　2.1.11在每層樓板標(biāo)高位置，水平方向每間隔600mm安裝150mm長的鍍鋅角鋼托架(兩個M6膨脹螺栓固定)，角鋼托架應(yīng)不超出外保溫表面，起到分擔(dān)荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網(wǎng)格布翻包處理，并確保鋼托架緊密連接。

　　3. 板面打磨

　　用打磨板磨去板縫處的不平整，然后再將整個保溫板打磨一遍,使墻面的平整度達(dá)到3mm/2m。 4 防護(hù)面層

　　4.1在此防護(hù)面層施工之前，EPS板的平整度應(yīng)小于等于3mm/2m。不能用防護(hù)面層和飾面層來掩蓋保溫板不平整。

　　4.2防護(hù)砂漿以重量比為5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中攪拌均勻，靜止約3分鐘后再次攪拌半分鐘即可使用。

　　4.3在防護(hù)砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內(nèi)，及時地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護(hù)砂漿中。可先抹一遍防護(hù)砂漿，將網(wǎng)格布壓入，此時網(wǎng)格布可以外露一些，待此層防護(hù)砂漿稍干燥一些后，再抹一遍防護(hù)砂漿。玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近防護(hù)層的外側(cè)。以看不見網(wǎng)格布顏色而看得見網(wǎng)格布格子為宜。玻纖網(wǎng)格布不管上下左右，接頭處均應(yīng)搭接10cm寬度。

　　4.4必須先上膠再埋網(wǎng)，嚴(yán)禁邊鋪網(wǎng)邊上膠。

　　4.5 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè).

　　3、主要構(gòu)造做法

　　3.1 勒腳部位

　　用墨彈出散水以上高度線,在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接沙漿,將網(wǎng)格布壓入膠漿內(nèi),另一端甩出備用。將苯板按前述方法粘貼，然后鋪設(shè)勒腳加強(qiáng)網(wǎng)格布，在翻包部位的苯板底部和側(cè)面吐沫粘接沙漿，將預(yù)先留出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿內(nèi)。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布使其覆蓋在加強(qiáng)和翻包的網(wǎng)格布上。

　　3.2 門、窗洞口

　　門、窗洞口處四角如不靠近變形縫,沿45°方向各加一層300mm×200mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。

　　3.3系統(tǒng)變形縫

　　系統(tǒng)變形縫兩側(cè)的苯板間的最小距離為20mm

　　質(zhì)量控制

　　正式開始施工前，做10平米的樣板，待自檢和報監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可正式開始施工。質(zhì)量控制分為保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目：

　　(一)保證項(xiàng)目

　　1、各項(xiàng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的`進(jìn)場檢驗(yàn)：主要方法一是檢驗(yàn)出廠合格證;二是進(jìn)行復(fù)檢。由檢測站檢測，各材料檢測依據(jù)及應(yīng)檢測項(xiàng)目如下：

　　1.1 EPS板：

　　檢測依據(jù)：JG149-20xx《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》

　　檢測項(xiàng)目：抗拉強(qiáng)度、表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、水蒸氣透過系數(shù)、吸水率。

　　1.2 玻璃纖維網(wǎng)格布：

　　1.首先對本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計(jì)并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。

　　2.針對工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排流水施工。

　　3.認(rèn)真組織施工班組對外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。

　　4.施工中加強(qiáng)對施工進(jìn)度計(jì)劃的動態(tài)管理，按施工中的實(shí)際情況，及時調(diào)整計(jì)劃，并實(shí)施檢查制度。

　　5.及時做好各類材料的供應(yīng)計(jì)劃，保證各種材料能及時跟上施工進(jìn)度的要求。

　　6.提前對將施工段進(jìn)行現(xiàn)場察看，對基層進(jìn)行檢查交接，如有問題及時向有關(guān)單位反映。提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備，及時組織施工人員進(jìn)場施工。

　　7.對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。

　　8、施工進(jìn)度計(jì)劃見附表

　　質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系

　　1、質(zhì)量目標(biāo):

　　每道工序合格率100%,返工率小于5%

　　2、各職能人主要職責(zé)

　　2.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配.

　　2.2 STO項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)數(shù)據(jù)的編制整理，及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

　　2.3 質(zhì)量員負(fù)責(zé)對各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序(自查)驗(yàn)收、報驗(yàn)。有權(quán)對各施工班組作出返工等處罰。

　　2.4 材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報驗(yàn)。

　　3.質(zhì)量管理措施

　　3.1 施工協(xié)調(diào)工作

　　在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議，解決上一周遺留的問題，對業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評作出整改措施。

　　3.2 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。

　　3.3 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點(diǎn)圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工。

　　3.4 技術(shù)交底程序：項(xiàng)目工程師質(zhì)量員各班組長各施工人員

　　3.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實(shí)施。

　　3.6 各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項(xiàng)目工程。

　　3.7班組項(xiàng)目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管理層查驗(yàn)制度，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工;全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格，質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工。各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。

　　3.8 在項(xiàng)目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。

　　4、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施

　　4.1開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時檢查工序活動的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。

　　4.2施工溫度5℃以上

　　4.3不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。

　　4.4 基層應(yīng)堅(jiān)固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。

　　4.5保溫板四個側(cè)面不應(yīng)有粘結(jié)劑

　　4.6 新粘貼好的保溫板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平處應(yīng)在粘結(jié)劑硬化后打磨平整。

　　4.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補(bǔ)。

　　5、防止質(zhì)量通病的措施

　　5.1防護(hù)層開裂

　　5.1.1設(shè)置專人采用電動攪拌工具進(jìn)行Sto 防護(hù)砂漿的現(xiàn)場攪拌，確保防護(hù)砂漿按規(guī)定配比進(jìn)行攪拌(重量比5：1(干粉：水))并且攪拌均勻。

　　5.1.2對防護(hù)砂漿按需進(jìn)行攪拌，避免因過量攪拌造成防護(hù)砂漿超過可操作時間使用。

　　5.1.3夏季施工時不在陽光直射下進(jìn)行防護(hù)層施工，避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細(xì)裂紋。

　　5.1.4確保網(wǎng)格布搭接寬度(≥100mm)，避免應(yīng)網(wǎng)格布搭接不到位造成的開裂。

　　5.2外墻滲漏

　　5.2.1嚴(yán)格按照外保溫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖進(jìn)行施工，避免應(yīng)節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)造成的外墻滲漏。

　　5.2.3避免對施工完的外保溫墻面進(jìn)行打洞、鉆孔和焊接等施工，杜絕因破壞外保溫體系造成的墻面滲漏。

　　5.3外墻出現(xiàn)板縫印痕

　　5.3.1采用聚氨酯發(fā)泡膠填充EPS板之間的板縫，避免因采用膠粘劑或抹面膠漿填充板縫產(chǎn)生的板縫印痕。

　　5.3.2對所有EPS板之間的接縫進(jìn)行打磨，確保手觸摸接縫沒有高差，避免因有EPS板之間的接縫有高差產(chǎn)生的板縫印痕。

　　6. 防止飾面開裂措施

　　6.1防止外保溫防護(hù)層開裂。

　　6.2在常溫下，防護(hù)層干燥1天后才可進(jìn)行涂料飾面層的施工。低溫及高濕環(huán)境下

　　干燥時間可能會延長至2天。

　　6.3防護(hù)層外不得使用剛性膩?zhàn)�，如使用膩�(zhàn)颖仨毷褂萌嵝阅佔(zhàn)印?/p>

　　6.4為了避免鐵銹痕跡留在防護(hù)砂漿表面，因此僅允許用不銹鋼抹刀或塑料抹刀進(jìn)行施工。

外墻保溫方案13

　　一、施工一般規(guī)定：

　　1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。

　　2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

　　3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

　　4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

　　5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

　　二、施工要點(diǎn)：

　　1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。

　　2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

　　3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

　　4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

　　5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

　　6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。

　　7、保溫漿料層施工：按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。

　　8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的.3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度�？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。

　　9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

　　10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。

　　三、工程驗(yàn)收：

　　外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

外墻保溫方案14

　　一、施工條件

　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

　　5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

　　6、網(wǎng)格布為大德牌網(wǎng)格布；

　　7、膠漿為外墻專用膠〈液體〉；

　　二、施工要求：

　　1、在外墻外門窗及外墻上有設(shè)備的預(yù)埋件施工及驗(yàn)收完畢并清理干凈后，方可進(jìn)行外保溫系統(tǒng)施工，嚴(yán)禁顛倒工序施工；

　　2、外墻面應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，其平整度不大于5mm；

　　3、操作的環(huán)境溫度連續(xù)24小時中的`最底溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不大于5級，雨天停止施工；

外墻保溫方案15

　　基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開始于基層處理，包括對施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測量放線，確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上，用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，開始涂抹面膠漿，以提高墻體的附著力和平整度。接下來鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿，使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作，填補(bǔ)墻體表面的縫隙，提高墻面的美觀性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕�，使墻面更加平滑、美觀。最終進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個施工流程的概述，通過這些步驟的有序進(jìn)行，可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。

　　EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　一、基層墻體處理

　　二、測量放線

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線。

　　2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　三、粘貼聚苯板

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1）在進(jìn)行外墻施工時，我們需要在陰陽角處懸掛垂直通線，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量，每面墻至少需要掛上2根通線，并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工，首先需要在開始層上劃出一道水平線，并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測量出垂直控制線的位置。然后按照垂直立線的位置懸掛一道水平線，作為聚苯板粘貼的控制線。

　　2）首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13，3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　3）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　4）安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊聚苯板不少于2個�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

　　四、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運(yùn)動。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　五、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布，遇到門窗洞口時，在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的.左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的網(wǎng)格布必須返過陽角并加壓密實(shí)。

　　七、涂抹面膠漿

　　等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時，再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié)，首先應(yīng)該刷一層界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺和露臺應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布，并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行，然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。

　　八、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

　　九、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時，首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線。施工時，需采取以下步驟：先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層，確保完全覆蓋；接著，在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充，以增強(qiáng)防水效果；然后，在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充，以增加伸縮縫的彈性；最后，在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封效果良好。在嵌縫過程中，要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。

　　2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割，而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時，應(yīng)在洞口的四個角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（尺寸為200mm×300mm），以預(yù)防角部出現(xiàn)開裂情況。

　　十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1）材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2）操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3）板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4）外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

　　5）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。

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