外墻保溫方案

時(shí)間：2025-11-17 07:18:56 方案我要投稿

外墻保溫方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫(xiě)？以下是小編幫大家整理的外墻保溫方案，希望對(duì)大家有所幫助。

外墻保溫方案

外墻保溫方案1

　　外墻涂料

　　1、墻面空鼓、開(kāi)裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門(mén)洞口、窗洞口已收口完善，陽(yáng)臺(tái)鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線(xiàn)條及各種管線(xiàn)等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。

　　2、陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑

　　3、外陽(yáng)臺(tái)及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線(xiàn)條防流掛措施已到位。

　　4、線(xiàn)條順直，無(wú)大小頭。防流掛措施已處理到位。

　　5、墻面觀(guān)感質(zhì)量合格，無(wú)明顯抹痕。

　　6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。

　　7、基層表面清潔，無(wú)雜物、油污、浮灰。

　　陽(yáng)臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門(mén)窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。

　　檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級(jí)抹灰要求

　　成品保護(hù)

　　1、對(duì)樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布?jí)|底，避免涂料污染地面。

　　2、對(duì)室內(nèi)的陽(yáng)角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)室內(nèi)的陽(yáng)角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽(yáng)角缺角或破壞墻面。在噴涂到門(mén)窗洞口時(shí)，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。

　　3、對(duì)門(mén)窗、欄桿的保護(hù)：在施工過(guò)程中，保護(hù)好門(mén)窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí)，要經(jīng)常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。

　　4、對(duì)已完工的涂料成品做好保護(hù)，在后一種涂料施工時(shí)，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構(gòu)成交叉污染

　　5、對(duì)管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時(shí)，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。

　　6、對(duì)已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。

　　真石漆噴涂

　　1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來(lái)調(diào)節(jié)控制，在噴涂過(guò)程中，噴槍口中心線(xiàn)要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍?zhuān)蛊錃鈮汉统隽系竭_(dá)要求效果。

　　2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。

　　3、在真石漆未干時(shí)，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時(shí)，及時(shí)揭掉分格粘膠帶。

　　分格縫施工

　　1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景，對(duì)窗口、線(xiàn)條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀(guān)，并盡可能一致。

　　3、方法：刷分隔縫漆彈水平線(xiàn)貼2cm寬的'美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

　　4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時(shí)不能超過(guò)上下水平線(xiàn)。

　　腳手架洞的處理

　　1、如遇腳手架無(wú)法移動(dòng)留下洞口，待基層處理到位后一整塊一起修補(bǔ)。

　　2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)常注意對(duì)接頭的控制。

　　細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)

　　1、陰角噴涂，從陰角同時(shí)往兩邊噴涂，減少陰角堆積。

　　2、待15-20分鐘后，對(duì)陰角形成的毛刺用鐵板輕壓，使陰角堅(jiān)持順直。

　　細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理

　　涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位，以陰角或陽(yáng)角斷開(kāi)。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。

外墻保溫方案2

　　一、基本條件

　　1、主體工程要求通過(guò)中檢，基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽(yáng)角方正平直。

　　2、外墻和門(mén)窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗(yàn)收合格，墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)

　　三、施工工具

　　保溫板電熱絲切割器、開(kāi)槽器、萬(wàn)能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。

　　四、施工工藝流程

　　基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>

　　五、施工要點(diǎn)

　　(一)基面處理

　　1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無(wú)松散的砂漿和雜物，門(mén)窗框架應(yīng)安裝到位。

　　2、在施工過(guò)程中及施工后24小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。

　　(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。

　　1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻沒(méi)有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

　　2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類(lèi)以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)用完。

　　3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

　　4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2板長(zhǎng)。

　　在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處順直且垂直。

　　凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門(mén)窗口、外墻四周、陽(yáng)臺(tái)等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。

　　(三)安裝固定錨栓

　　待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

　　在門(mén)窗洞口、陽(yáng)角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

　　用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。

　　(四)打磨

　　對(duì)于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

　　可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

　　(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布

　　在使用過(guò)程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對(duì)不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。

　　攪拌方法與粘貼砂漿相同

　　底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

　　鋪埋貼網(wǎng)格布

　　網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。

　　門(mén)窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門(mén)窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。

　　對(duì)于窗口、門(mén)口及其它洞口四周的'保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

　　在墻拐角處、陰陽(yáng)角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、成品保護(hù)

　　主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

　　1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

　　2、窗上殘留的聚合物砂漿及時(shí)清理。

　　七、質(zhì)量保證措施

　　1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)

　　2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對(duì)新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專(zhuān)人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聚合物砂漿配置攪拌。

　　3、質(zhì)量管理

　　(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。

　　(2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書(shū)面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚，現(xiàn)場(chǎng)做試范。

　　(3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。

　　八、安全保證措施

　　1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專(zhuān)業(yè)安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。

　　2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。

　　3、服從安全檢查和管理，隨時(shí)檢查腳手架的安全狀態(tài)。

　　4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)使用的手提式電動(dòng)工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽(tīng)從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。

　　九、文明施工

　　1、進(jìn)場(chǎng)材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

　　2、愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)垃圾、無(wú)污物，保持衛(wèi)生。

外墻保溫方案3

　　基層處理→測(cè)量放線(xiàn)→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開(kāi)始于基層處理，包括對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上，用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對(duì)EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，開(kāi)始涂抹面膠漿，以提高墻體的附著力和平整度。接下來(lái)鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿，使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作，填補(bǔ)墻體表面的縫隙，提高墻面的美觀(guān)性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕ぃ箟γ娓悠交�、美觀(guān)。最終進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個(gè)施工流程的概述，通過(guò)這些步驟的有序進(jìn)行，可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。

　　EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：

　　1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類(lèi)密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

　　2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開(kāi)刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托線(xiàn)板、2m靠尺等。

　　一、基層墻體處理

　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒(méi)有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對(duì)舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開(kāi)展外墻保溫施工。

　　二、測(cè)量放線(xiàn)

　　1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注外門(mén)窗的水平線(xiàn)、垂直控制線(xiàn)以及伸縮縫線(xiàn)和裝飾線(xiàn)。

　　2、在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線(xiàn)；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線(xiàn)，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

　　三、粘貼聚苯板

　　1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對(duì)角線(xiàn)誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

　　2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

　　3、變形縫線(xiàn)兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

　　4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：

　　1）在進(jìn)行外墻施工時(shí)，我們需要在陰陽(yáng)角處懸掛垂直通線(xiàn)，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量，每面墻至少需要掛上2根通線(xiàn)，并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工，首先需要在開(kāi)始層上劃出一道水平線(xiàn)，并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測(cè)量出垂直控制線(xiàn)的位置。然后按照垂直立線(xiàn)的位置懸掛一道水平線(xiàn)，作為聚苯板粘貼的.控制線(xiàn)。

　　2）首層聚苯板滿(mǎn)粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13，3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。

　　3）陰、陽(yáng)角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

　　4）安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專(zhuān)用錨固件。

　　四、聚苯板打磨

　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

　　五、涂抹面膠漿

　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

　　六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

　　在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤(rùn)的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布，遇到門(mén)窗洞口時(shí)，在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開(kāi)裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽(yáng)角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的網(wǎng)格布必須返過(guò)陽(yáng)角并加壓密實(shí)。

　　七、涂抹面膠漿

　　等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時(shí)，再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié)，首先應(yīng)該刷一層界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽(yáng)臺(tái)和露臺(tái)應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布，并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行，然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。

　　八、填嵌縫膏

　　在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿(mǎn)。

　　九、特殊部位施工方法

　　1、伸縮縫施工時(shí)，首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線(xiàn)。施工時(shí)，需采取以下步驟：先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層，確保完全覆蓋；接著，在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充，以增強(qiáng)防水效果；然后，在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充，以增加伸縮縫的彈性；最后，在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封效果良好。在嵌縫過(guò)程中，要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿(mǎn)。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。

　　2、門(mén)窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

　　門(mén)窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割，而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口的四個(gè)角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（尺寸為200mm×300mm），以預(yù)防角部出現(xiàn)開(kāi)裂情況。

　　十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?

　　EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：

　　1）材料應(yīng)分類(lèi)掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

　　2）操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

　　3）板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。

　　4）外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對(duì)外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。

　　5）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。

外墻保溫方案4

　　一、材料

　　1、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。

　　2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。

　　3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級(jí)42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。

　　4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿(mǎn)足性能要求。

　　二、工具與機(jī)具

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車(chē)、射釘槍等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專(zhuān)用檢測(cè)工具、經(jīng)緯儀及放線(xiàn)工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線(xiàn)尺、靠尺、探針、鋼尺等。

　　3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無(wú)滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；3、外墻窗邊、門(mén)邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門(mén)邊30㎜—50㎜；

　　5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；

　　6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。

　　7、面磚以美觀(guān)角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，

　　用防水硅膠）；

　　8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開(kāi)鋪。四、保溫砂漿施工流程

　　1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長(zhǎng)度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。

　　2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對(duì)墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過(guò)部分剔鑿或用1：3水泥修平整。

　　3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽(yáng)角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門(mén)邊用搞滲砂漿或非門(mén)1：3水泥砂漿粉）。

　　五、粉保溫砂漿

　　1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時(shí)完成；

　　2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；

　　3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過(guò)20㎜保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。

　　4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤(rùn)。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤(rùn)，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤(rùn)。對(duì)走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時(shí)防護(hù)欄等來(lái)保護(hù)保溫層。

　　六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘

　　1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線(xiàn)；

　　2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的`深度從保溫層算起要10㎝左右）；

　　3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；

　　4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。

　　七、抗?jié)B防裂砂漿施工

　　1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；

　　2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；

　　3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。

　　八、飾面磚

　　1、彈分格線(xiàn)，提前完成1天淋水濕潤(rùn)；

　　2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；

　　3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。

　　4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。

外墻保溫方案5

　　一、編制說(shuō)明

　　1、編制依據(jù)

　　1.1淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期15#樓工程圖紙及施工合同；

　　1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

　　1.3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

　　1.4江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設(shè)計(jì)。

　　二、工程概況

　　2.1建設(shè)單位：淮安市平安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

　　2.2工程名稱(chēng)：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。

　　2.3工程地點(diǎn)：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內(nèi)

　　2.4設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司

　　2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.7建筑部分工程概況

　　江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當(dāng)于黃海高程14.100m.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側(cè)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為6層框架結(jié)構(gòu)、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當(dāng)于黃海高程15.800m.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復(fù)合型多功能高性能保溫砂漿。

　　三、施工機(jī)具配置

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、工作環(huán)境、施工進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、配備機(jī)具如下

　　四、施工方法及要點(diǎn)

　　4.1外墻保溫工程施工循序：

　　門(mén)窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線(xiàn)—→澆水預(yù)濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護(hù)—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網(wǎng)—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護(hù)—→驗(yàn)收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

　　4.2外墻保溫施工方法：

　　4.2.1面磚外墻保溫砂漿(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、6mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、4mm厚抗裂砂漿；

　　6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

　　4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：

　　1、3mm厚界面砂漿；

　　2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);

　　3、10mm厚抗裂砂漿；

　　4、鋼板網(wǎng)；

　　5、高分子乳液彈性底層涂料；

　　6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

　　4.3外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)施工要點(diǎn)

　　4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前一小時(shí)再澆水一次，以滿(mǎn)足施工要求。

　　4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤(rùn)后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保溫砂漿施工應(yīng)分遍進(jìn)行。每遍厚度不宜超過(guò)10mm，涂抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤(rùn)，以備下一遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。

　　4.3.4在保溫層施工的同時(shí)應(yīng)在門(mén)窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及突出墻面的部位頂面應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)。

　　4.3.5保溫層養(yǎng)護(hù)，待初凝后再澆水濕潤(rùn)。澆水時(shí)間間隔可根據(jù)環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d.

　　4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場(chǎng)安裝后形成分格縫。

　　4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進(jìn)行。一般在7d后或用手按不動(dòng)表面的'情況下進(jìn)行。施工前一天澆水濕潤(rùn)。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放不應(yīng)超過(guò)3h，落地灰不得使用。初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墻保溫(ZMBW復(fù)合多功能高性能保溫砂漿)工程計(jì)劃工期為38天，基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到合格。

　　5.1.1界面砂漿施工3天

　　5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天

　　5.1.5粘掛鋼板網(wǎng)2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；B：高分子乳液彈性底層涂料3天

　　5.1.7A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料7天；B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料5天。

　　5.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確�；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。

　　5.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求

　　5.4根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。

　　5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量投料并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時(shí)間為6~8min，水灰(干砂漿)比宜為0.55~0.65，稠度應(yīng)控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。

　　5.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過(guò)程有效控制。

　　5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。

　　5.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。

　　六、安全與文明施工

　　6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。

　　6.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開(kāi)始使用。使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。

　　6.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。

外墻保溫方案6

　　一、工程概況:

　　1、工程名稱(chēng):

　　2、建設(shè)單位：

　　3、施工單位：

　　二、施工部署

　　施工部署原則：

　　1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　2、有效的充分利用現(xiàn)場(chǎng)各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。

　　3、緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，有針對(duì)性的進(jìn)行部署，便于施工管理。

　　三、技術(shù)要求及施工條件

　　1、技術(shù)要求：

　　薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

　　基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。

　　2、施工條件：

　�。�1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　�。�2）在保溫層施工前，外墻門(mén)窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。

　�。�3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

　�。�4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級(jí)。

　�。�5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽(yáng)光直射下施工；雨天不得施工。

　�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。

　　3、施工步驟：

　�。�1）基層處理

　　（2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

　�。�3）粘貼TPS真金板

　�。�4）塞縫打磨

　�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼

　�。�6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。

　　四、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號(hào)裝飾線(xiàn)尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠(chǎng)家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置，在開(kāi)工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊.

　　掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。

　　“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過(guò)方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。

　　2、施工工具準(zhǔn)備：

　　鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料準(zhǔn)備：

　�。�1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿(mǎn)足施工操作性能要求后，方可使用。

　�。�2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

　　（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無(wú)雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

　　五、施工工藝

　　1、施工程序：

　　2、操作工藝：

　　（1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽(yáng)角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無(wú)裂縫及空鼓、無(wú)污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶(hù)管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。

　�。�2）TPS板粘貼：

　�、儆脭嚢杵骰蚱渌ぞ邔⒄辰Y(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)計(jì)量。

　�、壅辰Y(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。

　�、� 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。

　　⑤ TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的.TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)，陰、陽(yáng)角處咬槎搭接。

　�、� 在TPS板上滿(mǎn)打粘板膠漿，厚度為8mm；

　　⑦ 門(mén)窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿(mǎn)打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

　�、� 粘貼TPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

　�、� 陽(yáng)臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

　�。�3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

　　② TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長(zhǎng)板條）；

　�、� 先從門(mén)窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

　　(4)固定件

　　①.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件個(gè)數(shù)：

　　按工程部要求，射釘?shù)膫€(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).

　�、�.固定件加密：陽(yáng)角、檐口下、門(mén)窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　�。�5）塞縫、打磨:

　�、� 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過(guò)4mm，板面高低槎不得超過(guò)1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

　�、� TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以?xún)?nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

　　③ 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。

　　（6）網(wǎng)格布的粘貼：

　�、� 涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)�，厚度�?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

　�、� 按預(yù)先需要長(zhǎng)度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.

　�、� 若門(mén)窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門(mén)窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線(xiàn)成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng)，寬度為適合門(mén)窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。

　　④ 建筑物陽(yáng)角應(yīng)做加強(qiáng)層，具體見(jiàn)下圖。

　�、� 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽(yáng)角、門(mén)窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

　　（7）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�8）修理過(guò)程：

　　① 用工具刀將損壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤(pán)式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm.

　　② 將損壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。

　　③ 在TPS板背面滿(mǎn)涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。

　　④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。

　�、� 用濕毛刷將新、舊網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。

　�。�9）抹面膠漿

　　抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。

　�。�10）裝飾線(xiàn)安裝:

　　裝飾線(xiàn)凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線(xiàn)位置，粘貼裝飾線(xiàn)，裝飾線(xiàn)表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線(xiàn)網(wǎng)格布上。

　　六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說(shuō)明：

　　1、掛基準(zhǔn)線(xiàn)

　　（1）在建筑物外墻大角（陰角、陽(yáng)角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽(yáng)臺(tái)的陰陽(yáng)角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線(xiàn)，彈出水平控制基線(xiàn)，要求為通線(xiàn)；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。

　�。�2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽(yáng)臺(tái)、飄窗下口等裝飾線(xiàn)條，施工過(guò)程中掛水平通線(xiàn)。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

　　2、主墻面

　　主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板

　　六、雨季施工技術(shù)措施

　　（1）雨季貼苯板時(shí)，需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴(yán)，嚴(yán)禁檐口、水漏口處的雨水順墻進(jìn)入保溫層，而影響粘結(jié)強(qiáng)度。

　�。�2）雨后施工，雨水澆過(guò)的墻體和TPS板，需待涼干后方可施工。

　　（3）抹面時(shí)如遇雨季需有防雨覆蓋措施，可用雨布搭設(shè)在腳手架上，進(jìn)行保護(hù)，已澆過(guò)的保溫層雨后應(yīng)及時(shí)刮掉，重新處理。

　�。�4）雨季施工應(yīng)加強(qiáng)安全措施，防止板滑發(fā)生事故。

　　七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

　　2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

　　3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。

　　4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm.

　　5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽(yáng)角垂直4mm、陰陽(yáng)角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.

　　八、成品保護(hù)措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽(yáng)光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長(zhǎng)時(shí)間裸露。

　　2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，

　　4、工序交接檢要采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。

　　九、安全技術(shù)措施：

　　1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

　　2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過(guò)多和集中，且不得超過(guò)160kg/m2的規(guī)定荷載。

　　3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。

　　4、在吊欄上操作時(shí)，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。

外墻保溫方案7

　　一、施工條件

　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　6、網(wǎng)格布為大德牌網(wǎng)格布；

　　7、膠漿為外墻專(zhuān)用膠〈液體〉；

　　二、施工要求：

　　1、在外墻外門(mén)窗及外墻上有設(shè)備的預(yù)埋件施工及驗(yàn)收完畢并清理干凈后，方可進(jìn)行外保溫系統(tǒng)施工，嚴(yán)禁顛倒工序施工；

　　2、外墻面應(yīng)用1：3水泥砂漿找平，其平整度不大于5mm；

　　3、操作的`環(huán)境溫度連續(xù)24小時(shí)中的最底溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天停止施工；

外墻保溫方案8

　　一、工程概況

　�。裕�

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽(yáng)角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>

　　2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：

　　(1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

　　(2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　(3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，掛物等已安裝到位。

　　4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級(jí)。

　　(5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。

　　3、本工程由專(zhuān)業(yè)施工單位專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工。

　　三、施工工藝

　　1、施工順序：

　　2、施工要點(diǎn)：

　　(1)清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛�，并�?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。

　　(2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專(zhuān)用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

　　A、本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號(hào)為：FM150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

　　B、在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

　　C、網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

　　D、用抹子在聚苯板滿(mǎn)沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

　　E、聚苯板粘貼在基層上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專(zhuān)用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。

　　F、聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的12.

　　G、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。

　　H、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。

　　(3)安裝固定件：

　　A、聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

　　B、固定件個(gè)數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè)；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。

　　C、自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　　D、固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。

　　(4)打磨找平：

　　A、聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

　　B、打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

　　(5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

　　(6)調(diào)制面層聚合物砂漿：

　　A、使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

　　B、以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　C、聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

　　(7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：

　　A、將聚苯板專(zhuān)用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

　　B、將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

　　C、對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開(kāi)，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

　　(7.4)對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。

　　D、窗口四周、洞口處及門(mén)口處做法見(jiàn)附圖。

　　(8)抹聚苯板面層專(zhuān)用聚合物砂漿：抹完底層的'面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹聚苯板面層專(zhuān)用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。

　　(9)變形縫及修補(bǔ)處理：

　　A、在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

　　B、對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨�，將其背面涂上�?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。

　　(10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉(cāng)庫(kù)，做到人走場(chǎng)清，堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

　　3、電專(zhuān)業(yè)配合要點(diǎn)

　　(1)水電專(zhuān)業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線(xiàn)和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。

　　(2)固定埋件時(shí)，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。

　　(3)電氣接線(xiàn)盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。

　　五、施工節(jié)點(diǎn)

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀(guān)察和用手推拉檢查。(2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無(wú)脫層、空鼓。面層無(wú)爆灰和裂縫。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀(guān)察檢查。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　(1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)(2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：退出自攻螺絲，觀(guān)察檢查。(3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。

　　4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀(guān)察及尺量檢查。

　　(5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。

　　聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

　　H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　(2)保溫墻面層執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。

　　4、成品保護(hù)措施：

　　(1)施工中，各專(zhuān)業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　(2)對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開(kāi)鑿孔洞。如確實(shí)需要開(kāi)鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周?chē)鷳?yīng)恢復(fù)原狀。

　　(3)防止重物撞擊墻面。

　　5、其它注意事項(xiàng)：

　　(1)各種材料應(yīng)分類(lèi)存放并掛牌標(biāo)明材料名稱(chēng)，不得錯(cuò)用。

　　(2)暑天施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)安排不一樣的作業(yè)時(shí)光，盡量避開(kāi)日光暴曬時(shí)段。

外墻保溫方案9

　　一、工程簡(jiǎn)介：

　　本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計(jì)為40mm厚QQB復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制QQB-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無(wú)毒、無(wú)味的特點(diǎn)。

　　二、施工前準(zhǔn)備工作：

　　1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。

　　2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的`套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

　　3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤(rùn)，待表面無(wú)明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時(shí)，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。

　　三、施工工藝：

　　1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

　　2、粉刷施工：

　　1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

　　2、待底料快凝固時(shí)，沿墻面一端自下而上順同一方向拉長(zhǎng)均勻抹制，不得來(lái)回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時(shí)，從頭抹第二遍，依次類(lèi)推，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm;

　　3、初凝時(shí)(面層動(dòng)而底不動(dòng)時(shí))，用鋁合金刮杠找平;

　　4、終凝前(用手指摁壓無(wú)明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

　　5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無(wú)法完成時(shí)，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。

　　四、特殊部位處理方法：

　　1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;

　　2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時(shí)，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。

　　五、成品保護(hù)：施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀(guān)。

　　六、質(zhì)量要求：

　　1、面層外觀(guān)平整、無(wú)抹痕及接茬痕跡;

　　2、無(wú)空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;

　　3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3 mm;

　　七、安全和文明施工：

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

　　2、隨時(shí)作好工完場(chǎng)清工作，文明施工。

外墻保溫方案10

　　一、工程概況

　　孝義市鑫府苑住宅小區(qū)（Ⅱ標(biāo)段：B座、C座、地下車(chē)庫(kù)）工程位于孝義市區(qū)，北靠府前街，東臨新城小學(xué)，西為大眾路，東西長(zhǎng)170.25m，南北寬44.5m，總建筑面積37945m2，建筑高度52.2m

　　本工程分為三部分：B座（Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層）;C座（Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層）；地下車(chē)庫(kù)（地下一層、地上局部三層）填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實(shí)心磚，衛(wèi)生間填充墻為防水輕質(zhì)隔墻

　　本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料，以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上，與混凝土一起現(xiàn)澆固定

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1 熟悉圖紙及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　2 技術(shù)人員施工前組織對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

　　3 選購(gòu)材料，有計(jì)劃有組織進(jìn)場(chǎng)

　　三、材料準(zhǔn)備

　　50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6.5元鋼錨釘（見(jiàn)圖1）、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等

　　1 材料要求

　　阻燃型聚苯板務(wù)必貼合DBJ/T01-40-98標(biāo)準(zhǔn)，厚度為50mm，密度不應(yīng)小于15~18?/m3 外形尺寸為1.2m×2.8m

　　2 技術(shù)參數(shù)

　　四、施工工藝

　　1 作業(yè)條件

　　結(jié)構(gòu)外墻板鋼筋已綁扎并驗(yàn)收完畢，外墻窗洞立模完（整片例外，外墻窗洞模板尺寸務(wù)必思考好聚苯板安裝的尺寸），外墻位置線(xiàn)及安裝標(biāo)高線(xiàn)已確定，保溫板已運(yùn)至作業(yè)層

　　2 施工工藝

　　施工程序：墻鋼筋綁扎、隱驗(yàn)→保溫板安裝準(zhǔn)線(xiàn)定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗(yàn)收→墻體內(nèi)外支�！鷫︙w澆筑混凝土→墻體拆模

　　3 施工要點(diǎn)

　　抄平放線(xiàn)：在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上（靠近上層保溫板安裝位置）用水準(zhǔn)儀抄平，定出保溫板安裝高度準(zhǔn)線(xiàn) 根據(jù)保溫板布置圖，在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線(xiàn)，在鋼筋外側(cè)綁扎定制水泥砂漿墊塊，墊塊間距橫向不宜大于600mm，豎向不大于900mm，每塊板豎向不小于2排墊塊

　　拼裝保溫板：先立標(biāo)準(zhǔn)板后立非標(biāo)準(zhǔn)板（窗間板等）對(duì)少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架，然后用鋼鋸條裁割，下料務(wù)必準(zhǔn)確，拼縫處要擠靠嚴(yán)密，保溫板上口持續(xù)水平，從墻陽(yáng)角或窗洞口側(cè)邊開(kāi)始逐塊進(jìn)行就位后，用“L”筋固定（具體形狀見(jiàn)圖-3，穿過(guò)保溫板部分刷防銹漆兩道）具體做法是：將L筋按墊塊位置穿過(guò)保溫板，用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固安裝時(shí)注意板縫拼接嚴(yán)密，板面平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)（拼縫做法見(jiàn)圖—1及圖2）

　　砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法

　　穿墻筋：用Φ6.5“L”形筋穿過(guò)保溫板，用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固 “L”型筋設(shè)置間距為600mm，呈梅花形布置沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過(guò)縫兩側(cè)鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢（間距100mm）

　　自檢：板安裝完畢后進(jìn)行以后每段每層施工照此方法進(jìn)行

　　模板安裝：保溫板外側(cè)大模和內(nèi)側(cè)大模安裝前，在外墻根部保溫板外側(cè)安放好墻體定位鋼筋，以防模板擠壓保溫板，支模方法按常規(guī)進(jìn)行如圖示：

　　外墻混凝土澆灌：除按常規(guī)施工外，尚應(yīng)注意在澆筑前，在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板，以防止混凝土澆筑后，由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲，而使墻寬度變小若有的部分用木條固定有困難時(shí)，可用Φ12鋼筋代替，但務(wù)必在頂板混凝土澆筑前取出，以便重復(fù)使用同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)控制澆筑高度，不超過(guò)1m，以減少保溫板壓縮變形填補(bǔ)孔洞：模板拆除后，外墻上的穿墻套管孔洞，等到外裝修時(shí)用同材料填補(bǔ)

　　4 注意事項(xiàng)

　　1)聚苯板在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放、堆放平整，高度不宜超過(guò)1.5m，不宜長(zhǎng)期露天曝曬和雨淋，堆放不當(dāng)或堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成變形撓曲和損壞

　　2)聚苯板安裝時(shí)務(wù)必根據(jù)拼裝方案，做到拼縫嚴(yán)密，上口持續(xù)水平，裁割力求準(zhǔn)確

　　3)澆筑混凝土?xí)r，在聚苯板上口設(shè)置1塊斜擋板避免下料時(shí)混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中，避免下料時(shí)混凝土直沖聚苯板上口，保證上口板邊不損壞

　　4)混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度為1m 防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過(guò)大，墻體上部寬度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

　　5)聚苯板進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不貼合要求者一律退貨

　　五、施工做法及說(shuō)明

　　1 混凝土外墻保溫：

　　在支設(shè)外墻及陽(yáng)臺(tái)、飄窗、門(mén)窗洞口模板時(shí)，將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側(cè)，有鋼絲網(wǎng)的.一面在外，在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距（不足60cm間距時(shí)，按一個(gè)檔距計(jì)）放Φ6.5圓鋼七字釘，釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm 在距混凝土外墻大角飄窗及門(mén)窗洞口陽(yáng)角邊處，退50mm范圍外埋聚苯板（見(jiàn)圖-4），外墻大角及門(mén)窗洞陽(yáng)角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞

　　2 填充墻外墻保溫：

　　在砌筑砌塊及紅磚時(shí)，在砌體內(nèi)預(yù)埋Φ6.5圓鋼間距600mm，圓鋼刷防銹漆兩道在砌體驗(yàn)收合格后，在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板，用錘子將埋在墻內(nèi)的圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡�。ㄒ�(jiàn)圖-6）在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?，用10#鐵絲綁牢角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個(gè)

　　六、安全保證措施

　　1 在腳手架上施工時(shí)，注意安全，具體參照公司安全教育資料；

　　2 防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服，引起安全事故；

　　3 聚苯板為易燃材料，施工作業(yè)時(shí)，注意防火

外墻保溫方案11

　　進(jìn)入冬季，天氣轉(zhuǎn)涼，陰冷、多雨、潮濕等氣候特征出現(xiàn)，氣溫明顯下降，這時(shí)的外墻涂料工程在施工時(shí)會(huì)遇到很多的墻面問(wèn)題，如何解決外墻工程在冬季施工中的困擾，具體如下：

　　一、冬季施工條件及要求

　　對(duì)于涂料施工而言，合格的基層有五個(gè)基本特性：堅(jiān)固、平整、干燥、中性、清潔。而對(duì)于涂料施工條件要求；施工環(huán)境溫度須控制在5度以上，環(huán)境濕度控制在85%以?xún)?nèi)，否則是不可以施工的。

　　二、涂料施工條件及要求

　　針對(duì)外墻涂料的施工，部分項(xiàng)目由于工期要求進(jìn)入冬季后在溫度低于5度時(shí)仍需要進(jìn)行施工，為保證施工質(zhì)量，施工期間應(yīng)對(duì)以下事項(xiàng)進(jìn)行重視：

　　1基層檢查與處理：基層處理是涂裝工程的基礎(chǔ)，基層處理的內(nèi)容包括：清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物；減輕或消除表面缺陷；改善基層表面的物理或化學(xué)性能。冬季施工當(dāng)?shù)撞臐穸冗^(guò)大溫度過(guò)低時(shí)，水泥底材多部分有發(fā)白現(xiàn)象，底層的干燥不易判斷時(shí)，一般抹面砂漿新底材，保養(yǎng)期冬季為14天以上。

　　2膩?zhàn)邮┕ぃ横槍?duì)涂料系統(tǒng)的施工，進(jìn)入冬季施工時(shí)施工前應(yīng)確保底材干燥和墻體表面溫度，當(dāng)白天溫度低于5度時(shí)，盡量在有陽(yáng)光直射的墻面上施工，上下班的`時(shí)間盡可能控制在早上9：30以后和下午3：30以前時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，陰面墻的施工應(yīng)控制在早上11：30以后和下午2：30以前這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工，夜間較低溫度應(yīng)高于零度，否則不可以施工，避免膩?zhàn)訉颖粌觥?/p>

　　3打磨膩?zhàn)硬⑴袛喔稍锴闆r：膩?zhàn)禹毻耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便膩?zhàn)油耆稍锖蟠蚰ゲ徽成凹埣氨砻嫫秸鹊目刂�。若膩�(zhàn)硬桓苫蚴軆�，打磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象、表面不易打磨平整。

　　4涂料的施工：涂裝前要確認(rèn)底材完全干燥，水性涂料的施工溫度要控制在5度以上，在干燥成膜過(guò)程中當(dāng)溫度低于零度時(shí)乳液就會(huì)受凍破乳，失去粘結(jié)和成膜功能，確保成膜干燥過(guò)程中的較低溫度不能低于零度。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度施工時(shí)，盡可能選擇有太陽(yáng)照射的墻面施工，每天的施工時(shí)間較好應(yīng)控制在早上9：30和下午3：30之間進(jìn)行，陰面墻施工應(yīng)控制在早上11：30和下午2：30這段溫度較高的時(shí)間進(jìn)行施工。當(dāng)自然環(huán)境溫度低于5度，夜間較低溫度低于零度而不低于零下5度時(shí)可選用單組份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆，由于溫度原因油性涂料在成膜過(guò)程中會(huì)干燥緩慢，故重涂時(shí)間較少在24小時(shí)以后方能進(jìn)行下道工序的施工。

　　5涂料的儲(chǔ)存：進(jìn)入冬季涂料施工，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的涂料應(yīng)統(tǒng)一放置在室內(nèi)分類(lèi)碼放，油性涂料和水性涂料要分區(qū)碼放，不能放在同一個(gè)房間內(nèi)，并確保室內(nèi)溫度在零度以上，溫度低于零度時(shí)須采用供暖或采用電暖氣提升室內(nèi)溫度，嚴(yán)禁使用明火提升室內(nèi)溫度。施工中未使用完的涂料應(yīng)放置室內(nèi)，受凍后的產(chǎn)品將不能再次使用。

　　6漆膜保養(yǎng)與成品保護(hù)：涂膜在物體表面上達(dá)到干燥和較佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，針對(duì)冬季涂料施工環(huán)境溫度普遍偏低時(shí)，漆膜的干燥和達(dá)到較佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。進(jìn)入冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件須做好相應(yīng)的防護(hù)措施盡量避免涂膜受凍。以確保工程涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

　　1、施工溫度：通常應(yīng)在5℃以上，當(dāng)白天溫度低于5攝氏度時(shí)，盡量在有陽(yáng)光直射的墻面上施工。同時(shí)避免在雨雪來(lái)臨前作業(yè)。

　　2、外墻底層要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，一般為14天以上，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過(guò)合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。

　　3、冬季施工，一定要注意等膩?zhàn)油耆稍锖蠓娇蛇M(jìn)行打磨，以便打磨不粘砂紙，同時(shí)要控制表面平整度。若膩?zhàn)硬桓苫蚴軆�，打磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)膩?zhàn)诱成凹埖默F(xiàn)象，表面不易打磨平整。

　　4、冬季漆膜的干燥和達(dá)到最佳性能的時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)，在此期間要盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因污染、磕碰造成的修補(bǔ)影響整體效果。冬季施工要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，盡量避免涂膜受凍，以確保涂裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

外墻保溫方案12

　　一、施工條件：

　　1、基層墻體已驗(yàn)收合格門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢

　　2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整

　　3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平

　　4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥

　　5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)

　　6、夏季施工時(shí)就應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具

　　三、施工工序

　　配專(zhuān)用粘結(jié)劑

　　基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條

　　鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚

　　配面層涂料

　　合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專(zhuān)用瓷磚粘結(jié)劑

　　噴（涂）面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收

　　四、施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道

　　3、配置專(zhuān)用粘結(jié)劑：

　　1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止

　　2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完

　　3）專(zhuān)用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）

　　4、安裝擠塑板

　　1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線(xiàn)誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5

　　2）網(wǎng)格布翻包：門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用

　　3）將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的`背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法

　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專(zhuān)用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50

　　5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅

　　6）將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用不得在擠塑板側(cè)面涂抹專(zhuān)用粘結(jié)劑

　　7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直構(gòu)成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專(zhuān)用粘結(jié)劑清除

　　8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100

　　5、安裝固定件：

　　1）固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠

　　2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置

　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固

　　6、打磨：

　　1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨

　　2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈

　　7、作裝飾線(xiàn)角：

　　1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線(xiàn)彈出需要做線(xiàn)角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正

　　2）凹線(xiàn)角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15

　　3）凸線(xiàn)角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線(xiàn)角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘接劑，使其粘貼牢固

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1）聚合物砂漿的配置同專(zhuān)用粘結(jié)劑

　　2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行

　　2）在門(mén)窗等洞口周?chē)W(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上

　　3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中

　　4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊

　　5）在凹凸線(xiàn)角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80

　　6）在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0

　　2）為提高外墻抗沖擊潛力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0

　　五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量務(wù)必貼合要求

　　2）擠塑板務(wù)必與墻面粘貼牢固，無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象

　　3）聚合物砂漿與擠塑板務(wù)必粘貼緊密，無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫

　　2、基本項(xiàng)目：

　　1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50

　　3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑

　　4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80

　　5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5

　　六、允許偏差項(xiàng)目：

　　1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法貼合下表規(guī)定：

　　項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

　　垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查

　　總高H/1000，且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺量檢查

　　陰陽(yáng)角垂直2用2米托線(xiàn)板檢查

　　陰陽(yáng)角方正2用200方尺和塞尺檢查

　　接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查

外墻保溫方案13

　　一、屋面基層的準(zhǔn)備

　　1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。

　　2、屋面雜物清理干凈。

　　3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

　　4、坡屋面、異型屋面施工時(shí)，操作架子、腳手板、護(hù)身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。

　　二、施工材料準(zhǔn)備

　　1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5

　　先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆�，然后加入防水劑攪拌適度。

　　2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

　　先在砂漿攪拌機(jī)中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。

　　3、找平層抗裂砂漿配制方法見(jiàn)外墻外保溫砂漿施工方案第六條。

　　三、施工工具

　　施工用垂直運(yùn)輸設(shè)備、300L砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

　　四、施工工藝流程

　　基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗(yàn)）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

　　五、施工方法

　　1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實(shí)，壓實(shí)的表面用2M長(zhǎng)靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。

　　2、將配好的.屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實(shí)平整，厚度按設(shè)計(jì)要求40㎜。

　　3、按設(shè)計(jì)要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

　　六、施工要求

　　1、施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫層的施工工序進(jìn)行控制和質(zhì)量檢查。2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

外墻保溫方案14

　　一、施工一般規(guī)定：

　　1、外保溫工程施工期間以及完工24小時(shí)內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。

　　2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位。

　　3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

　　4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗(yàn)收和外門(mén)窗洞口、門(mén)窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。

　　5、外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。

　　二、施工要點(diǎn)：

　　1、基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。

　　2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置。

　　3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。

　　4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間試應(yīng)在24小時(shí)以上，每遍厚度不宜超過(guò)20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。

　　5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

　　6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)——抹墻體陽(yáng)角、外墻凸臺(tái)和門(mén)窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時(shí)高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗(yàn)收。

　　7、保溫漿料層施工：按設(shè)計(jì)要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。

　　8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布?jí)喝雱偰ㄍ康?-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無(wú)褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿(mǎn)度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度�？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。

　　9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的'分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。

　　10、施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。

　　三、工程驗(yàn)收：

　　外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。

外墻保溫方案15

　　一、施工準(zhǔn)備

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　　1、水泥：榴園水泥P032.5。

　　2、砂、中砂：使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子。

　　3、FGXT保溫砂漿

　　㈡施工準(zhǔn)備

　　1、必須經(jīng)建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位進(jìn)行主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰。

　　2、大面積施工前應(yīng)先做好樣板間、經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行全面抹灰。

　　二、操作工藝

　　1、粉刷厚度及施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網(wǎng)格布-耐水抗裂砂漿照面3-5mm彈性膩?zhàn)訌椥缘灼釓椥酝苛希ɑ蛘迟N瓷磚）。

　　2、施工準(zhǔn)備：清除墻面浮灰，油污、堵塞孔洞，安裝好預(yù)埋件等。按粉刷厚度要求做好塌餅，陽(yáng)角部位做好水泥砂漿護(hù)角。

　　3、拌料：拌合比例（料：水重量比—）保溫砂漿：膠粉料：聚苯顆粒=1袋：加水量18-22㎏；耐水抗裂砂漿：1：0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小時(shí)。

　　4、施工：涂抹界面劑15-30分鐘，應(yīng)開(kāi)始粉刷保溫砂漿，保溫砂漿應(yīng)全面進(jìn)行，第一遍粉刷8-10mm（反復(fù)抹壓幾次）表面稍干后粉刷第二遍或第三遍，至設(shè)計(jì)要求厚度，每遍厚度均不超過(guò)10mm為宜，粉刷時(shí)陰陽(yáng)角部位要抹壓實(shí)待節(jié)能保溫砂漿表面稍干后可用刮桿刮表面，然后壓實(shí)趕光。

　　5、罩面施工：待節(jié)能保溫砂漿干固后（一般5-10天），可進(jìn)行罩面施工，施工順序一般先上部后下部，施工時(shí)先將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚反復(fù)抹壓幾次，隨即壓上網(wǎng)格布，之后連續(xù)在粉刷3-5mm厚，時(shí)間間隔大于10分鐘為宜。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，在抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂等缺陷。

　　2、表面光滑、潔凈，接搓平整，線(xiàn)角順垂清晰。

　　3、分格條、滴水線(xiàn)寬度、深度均勻一致。

　　四、安全技術(shù)措施

　　①在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求。

　�、谠谕淮怪泵妫舷陆徊孀鳂I(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴好安全帽。

　�、弁鈮δɑ沂┕で氨貦z查腳手架穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)空頭腳。

　�、茏⒁庥秒姲踩�，工人不得隨意亂拉電線(xiàn)。

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