設(shè)備保養(yǎng)管理制度

時間：2025-06-14 08:48:49 制度

設(shè)備保養(yǎng)管理制度

　　在我們平凡的日常里，越來越多地方需要用到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編為大家整理的設(shè)備保養(yǎng)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度

設(shè)備保養(yǎng)管理制度1

　　為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，細心維護，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。

　　1、設(shè)備操作工在自立使用設(shè)備前，須把握該設(shè)備的操作技能。

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛惜設(shè)備的習慣。班前班后仔細擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好的潤滑與清潔。 4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

　　對私自操作設(shè)備人員，要舉行鄭重的批判教導，由此發(fā)生的'一切后果由私自操負責。

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)按照設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)情況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

　　設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格根據(jù)常規(guī)修理設(shè)備檢查保養(yǎng)周期舉行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備修理以外修為主，本單位操作人員協(xié)作，設(shè)備管理員做好修理記錄。

　　設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)準時停機，使用部門應(yīng)立刻通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導，請維修人員檢查排解故障。當維修人員在排解故障時，操作人員應(yīng)樂觀幫助維修人員排解故障。

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　　對設(shè)備使用年久，部件嚴峻損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修應(yīng)做好全部記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度2

　　1、目的

　　確保系統(tǒng)安全正常地工作，保障空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)具有良好的性能。

　　2、范圍

　　公司管理的大廈空調(diào)設(shè)備，包括空調(diào)柜機，冷卻水塔，冷卻水泵，冷凍水泵，空調(diào)主機所有管線閥門。

　　3、職責

　　由機電安裝維修部空調(diào)工負責。

　　4、內(nèi)容

　　1 )月保養(yǎng):

　　(1)水系統(tǒng)的保養(yǎng):

　　a.檢查冷卻水塔冷卻水是否清潔，若不清潔應(yīng)全部更換; b.清洗冷卻水塔、塔盤。

　　c.清洗冷卻水管上的'過濾器;

　　d.在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑。

　　e.檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常。 f.檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏，清潔系統(tǒng)設(shè)備的表面。

　　(2)盤管風機的保養(yǎng):

　　清潔過濾網(wǎng)、風機傳動部位注油，檢查電磁閥和溫控開關(guān)。

　　(3)水泵保養(yǎng):見《水泵定期保養(yǎng)》。

　　2)半年保養(yǎng):

　　(1)主機保養(yǎng):

　　主機由外委廠家維修單位每半年全面保養(yǎng)一次。機電安裝維修部空調(diào)工檢查合格后在保養(yǎng)記錄上簽字。

　　(2)副機的保養(yǎng):

　　a.冷凍泵、冷卻水泵保養(yǎng)見《水泵定期保養(yǎng)》。 b.控制柜保養(yǎng)見《低壓配電柜、控制柜保養(yǎng)》 c.電動閥開啟與關(guān)閉性能、電器元件檢查。

　　3)冷卻塔:

　　(1)風葉螺柱緊固，檢查轉(zhuǎn)動時是否振動，刮塔壁。

　　(2)齒輪箱油位檢查、補油。軸承溫升檢查補加潤滑油。

　　(3)布水器轉(zhuǎn)動情況檢查。

　　(4)塔盤、塔體傾斜校正。

　　5、管道系統(tǒng):

　　(1)閥門漏水檢修，保溫層修補。

　　(2)冷卻水管道加藥除垢、除水藻。 (30冷凍水管道加藥除水垢。

　　6、相關(guān)文件及記錄

　　1.空調(diào)月保養(yǎng)記錄

　　2.空調(diào)半年保養(yǎng)記錄

　　5.1作業(yè)前的準備

　　a.按原場說明書規(guī)定運輸和安裝設(shè)備，認真進行調(diào)試并加設(shè)防雨設(shè)施。

　　b.檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求，應(yīng)連接可靠。 c.檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。 5.2作業(yè)中注意事項

　　a.起動機械后，仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　b.密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

　　c.隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整和處理。 d.機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。 e.當電氣裝置跳閘時，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準強行合閘。

　　f.夜間工作時，應(yīng)有足夠的照明。

　　5.3作業(yè)后注意事項

　　a.工作完成后徹底清洗機械及現(xiàn)場。關(guān)掉電源。 b.對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油(脂)，對需保護部分涂油防銹。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度3

　　1.目的

　　為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。

　　2.適用范圍

　　本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

　　3.設(shè)備保養(yǎng)

　　設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障�！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ�、定期、定質(zhì)、定量、定點。

　　設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

　　設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

　　設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

　　設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

　　設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

　　設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

　　操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

　　當設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

　　3.10目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當班的操作者則定為該設(shè)備的第一責任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

　　3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

　　3.12操作者必須保持機床外觀的`整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

　　3.13開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

　　3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

　　3.15操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

　　3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

　　4.保養(yǎng)標準：

　　4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：

　　設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

　　4.2保養(yǎng)合格：

　　設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

　　4.3保養(yǎng)不合格：

　　設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

　　5.考核

　　設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度4

　　設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責。

　　1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，不準無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。

　　2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導。

　　3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導。

　　4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導。

　　5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。

　　6、按設(shè)備的`潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。

　　7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。

　　8、作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作記錄并交接班。

　　9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度5

　　1、目的

　　為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　3、職責

　　3.1操作人員

　　（1）培訓后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的'運行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。（3）認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。（4）嚴格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

　　3.2維修人員

　�。�1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。（3）認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

　　3.3車間領(lǐng)導、設(shè)備管理人員

　　（1）對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

　�。�2）總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　　4、主要內(nèi)容

　　4.1設(shè)備的使用

　　4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》. 4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

　　4.2.1三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。

　　b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　c.二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

　　4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

　　4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。

　　4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

　　4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。

　　4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

　　4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

　　4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

　　4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

　　5、制度的執(zhí)行

　　本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度6

　　為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,細心維護,使設(shè)備常常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

　　1、加強責任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負責。

　　2、操作人員經(jīng)過崗位培訓,對所用的設(shè)備必需做到“四懂”、“三會”,經(jīng)考試合格才干單獨操作設(shè)備。

　　3、日常維護保養(yǎng),由裝置各班組舉行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收,驗收標準為清潔、潤滑、平安。

　　4、一級保養(yǎng),以操作工為主,修理人員協(xié)作,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標準:脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈便,運轉(zhuǎn)正常。

　　5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一支配,以操作工為主,修理人員協(xié)作作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等,要求內(nèi)外干凈、潤滑良好,平安牢靠、完整齊全、操作靈便、運轉(zhuǎn)正常。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度7

　　第一條目的

　　為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率/提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括:

　　1經(jīng)辦單位權(quán)責劃分及職責。

　　2設(shè)備基準資料的建立。

　　3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。

　　4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。

　　5故障請修。

　　6備品零件請購與管理。

　　7電焊、氣焊作業(yè)管理。

　　8保養(yǎng)維護績效的檢討。

　　第三條組織名稱與機能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。

　　二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

　　第四條經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責

　　一、經(jīng)辦單位

　　(一)管理部門:財會部為本公司設(shè)備的管理部門。

　　(二)保養(yǎng)維護部門。

　　1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組)，負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機械設(shè)備、儲存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項設(shè)備等維修。

　　2.行政部總務(wù)單位:負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。

　　3.使用部門:負責使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

　　二、有關(guān)部門的職責

　　(一)管理部門:

　　1.設(shè)備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

　　2.協(xié)同保養(yǎng)維護部門訂立各項設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

　　3.督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作。

　　4.定期合同使用部門盤點使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司”設(shè)備盤點管理作業(yè)”辦理。

　　5.隨時查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實際相符。

　　6.制作標簽于設(shè)備上利保管員和盤點。

　　(二)保養(yǎng)維護部門

　　1.協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、試車和驗收。

　　2.故障修護的執(zhí)行。

　　3.定期檢修計劃的擬定和執(zhí)行。

　　4.設(shè)備使用異常反應(yīng)和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6.能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。

　　7.對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。

　　8.各項設(shè)備檔案建立與。

　　9.閑置設(shè)備的整修或報廢建議。

　　10.工作改善、設(shè)備改善方案的實施情形追蹤。

　　11.備品使用控制與審核。

　　12.其他上級交辦的事項。

　　(二)設(shè)備使用部門

　　1.協(xié)助新添置設(shè)備裝機、試車、驗收等作業(yè)。

　　2.設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護。

　　3.依保養(yǎng)潤滑基準執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。

　　4.協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。

　　5.設(shè)備改善提案的提報。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條設(shè)備基本資料的建立

　　一、設(shè)備基本資料的建立

　　(一) 新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表(附表一)，并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。

　　(二) 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。

　　(三) 設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應(yīng)包括:

　　1.設(shè)備重要諸元。

　　2.安裝及試車狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.設(shè)備故障原因分析及對策方案。

　　二、設(shè)備檢查基準的訂立

　　1.設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦�，維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設(shè)備檢查基準表”(附表二)

　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。

　　三、設(shè)備潤滑基準的訂立

　　1.工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設(shè)備潤滑基準表”(附表三)。

　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。

　　第六條檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修計劃表”(附表四)一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設(shè)備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計劃表”(附表五)及月份潤滑計劃表”(附表六)各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

　　第七條檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

　　一、日常檢查保養(yǎng)潤滑

　　維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

　　(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

　　1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

　　2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

　　3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

　　(二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

　　1.每班檢修潤滑者，應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

　　3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。

　　4.前述檢查人員應(yīng)填報并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理。

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”(附表八)，于定期停機檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應(yīng)

　　1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

　　二、廠內(nèi)維修

　　1.維修單位主管應(yīng)于每日上班時，依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務(wù)單位主管接獲”請修單”時，應(yīng)視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

　　3.“請修單”一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位。

　　三、委托外部修護

　　1.設(shè)備的修護，因廠內(nèi)技術(shù)能力，時效或修護機具不足，需委托外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，并尋適當廠商詢議價格，擬定委托廠商名稱及地點后，填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，委托采購部辦理手托外部修造。

　　2.委托外部修造進行時，維修單位應(yīng)掌握執(zhí)行情形，并提供資料、修護驗收等事項。

　　3.委托外部維護完成后，維修單位應(yīng)于”請修單”上注明修護廠商及承辦經(jīng)過呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后結(jié)案(流程同第八條，第二款、第三項)

　　第九條庫存零件管理

　　一、名稱定義

　　1.管制庫存零件

　　凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊制造，交貨日超過三日以上，需要準備適當數(shù)量的庫存，并設(shè)定存量基準予以管制的`重要零件。

　　2.一般庫存零件

　　凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價低于500元屬通用零件，隨時要于鄰近市場上購得，需經(jīng)常使用的零件。

　　二、管理單位

　　1.”管制庫存零件”的管制單位為生產(chǎn)部辦公室，領(lǐng)用單位為維修單位。

　　2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。

　　三、基量基準設(shè)定

　　(一)項目及設(shè)定方法

　　1.現(xiàn)有庫存量:考慮目前最適當?shù)膸齑鏀?shù)量而定。

　　2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

　　3.最高庫存量:考慮供應(yīng)地點、交通時效、零件性質(zhì)、金額大小等因素來設(shè)定。

　　4.設(shè)定月用量:依過去領(lǐng)用記錄及年生產(chǎn)變動因素來設(shè)定。

　　5.購買期間:考慮采購作業(yè)期間加上入廠驗收天數(shù)。

　　(二)”管制庫存零件”管制方法

　　1.生產(chǎn)部辦公室應(yīng)建立”管制庫存零件存量基準表”

　　2.生產(chǎn)部辦公室在現(xiàn)有庫存量低于最低庫存量時，應(yīng)開立”管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位，并據(jù)以開立”請購單”請購。

　　3.生產(chǎn)部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應(yīng)開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，一聯(lián)簽回生產(chǎn)部辦公室，以修正”管制庫存零件存量基準設(shè)定表”。

　　4.“管制庫存零件”領(lǐng)用時應(yīng)填寫”領(lǐng)用單”(附表十一)向生產(chǎn)部辦公室領(lǐng)用。

　　(三)一般庫存零件的管制方法

　　1.維修單位應(yīng)建立”一般庫存零件存量表”

　　2.維修單位應(yīng)將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列”一般零件月耗用統(tǒng)計表”，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核可后，并據(jù)以開立請購單請購。

　　四、定期檢討

　　(一)”管制庫存零件”

　　1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執(zhí)行績效，若有差異由總經(jīng)理室作追蹤報告。

　　2.生產(chǎn)部應(yīng)于每季終了召集有關(guān)單位檢討庫存零件的作業(yè)，針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質(zhì)、適量、適時零件供應(yīng)，以合理降低庫存金額。

　　(二)”一般庫存零件”

　　生產(chǎn)部經(jīng)理每月就”一般零件月消耗用統(tǒng)計表”的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。

　　第十條電焊、氣焊作業(yè)管理

　　一、施工前準備

　　使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項確實檢查后，才能準予以施工。

　　(一) 消防措施:施工場地應(yīng)準備適當?shù)臏缁鹌骱退�，并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。

　　(二) 安全措施:防護面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽，系安全腰帶。

　　(三) 場地安全措施:使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

　　二、施工中注意事項

　　電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項:

　　(一)廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點附近工作時，應(yīng)嚴禁煙火。

　　(二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。

　　(三)應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。

　　(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當、壓力閥是否正常。

　　(五)應(yīng)移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。

　　(六)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將粉塵清除。

　　(七)使用機械應(yīng)予以確認停止。

　　(八)不得擅自接用電源，應(yīng)由監(jiān)工向電機組申請配接。

　　(九)電器設(shè)備的使用、修理等工作應(yīng)有電工在場監(jiān)視。

　　三、施工后應(yīng)做好下列各點方可離去:

　　(一)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

　　(二)使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。

　　(三)焊接及地割現(xiàn)場，其上下地板應(yīng)留人員看守，確認安全后方可離去。

　　第十一條保養(yǎng)績效檢討

　　一、定期保養(yǎng)潤滑進度檢討:

　　(一)每月5日前，維修單位主管應(yīng)立即依據(jù)上月設(shè)備保養(yǎng)維護管理辦法，實際保養(yǎng)潤滑檢修工作情形，填報”月份定期保養(yǎng)計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度，呈生產(chǎn)部經(jīng)理批示后，一份存檔、一份呈總經(jīng)理室。

　　(二)若有未依計劃進度實施項目，應(yīng)予說明原因，并擬定補施日期，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，安排在下月份計劃表內(nèi)實施。

　　(三)各使用單位檢查保養(yǎng)(稱一級保養(yǎng))的稽查責任，由維修單位擔任。

　　二、保養(yǎng)績效統(tǒng)計:

　　每月5日前，維修單位主管應(yīng)依據(jù)”請修單”、”工務(wù)組工作日志”、”月份定期保養(yǎng)(潤滑)計劃表”等資料墻報”保養(yǎng)績效統(tǒng)計表”，一式三聯(lián)，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)自存，一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室，一聯(lián)總經(jīng)理室備查。

　　第十二條實施與修改

　　本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準后實施，修改時間。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度8

　　1、日常保養(yǎng)：有操作員負責，要嚴格按日常保養(yǎng)的內(nèi)容每天進行保養(yǎng)，每天擦拭機器各個部件及各個油孔注油。

　　2、設(shè)備運轉(zhuǎn)一個月后，要進行一次一級保養(yǎng)，主要對設(shè)備進行普通的擰緊，清潔潤滑，還要部分進行調(diào)整。內(nèi)容和操作要領(lǐng)有維修工指導進行。

　　3、設(shè)備每隔一年進行一次二級保養(yǎng)，有維修工負責，除要做以及保養(yǎng)內(nèi)容外，主要進行內(nèi)部清潔、潤滑，局部解體檢查和調(diào)整。

　　4、正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指導，不準超溫、超壓、超速、超負荷運轉(zhuǎn)。

　　5、維修人員嚴格執(zhí)行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。保持零件、附件和工具完好無缺。對設(shè)備不保養(yǎng)或保養(yǎng)不當?shù)牟僮鞴みM行教育和指導。

　　6、掌握設(shè)備故障的.預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　　7、配合檢修人員做好設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行。

　　8、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制，堅持五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)同時對潤滑部位定期進行清洗和換油。

　　9.除維修工外，非本人設(shè)備操作工不得使用設(shè)備，任何人不得私自拆卸設(shè)備或卸掉設(shè)備安全保護裝置。違反這給予處罰。

　　10.對新入職的員工，上崗前要對所用設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)進行培訓，維修工負責培訓，人力資源部負責跟進。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度9

　　第一章總則

　　第一條目的。

　　為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

　　第二條相關(guān)職責。

　　1.生產(chǎn)部設(shè)備管理科負責對生產(chǎn)設(shè)備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

　　2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護。

　　3.總經(jīng)理負責新設(shè)備的購買。

　　4.技術(shù)部參與對新設(shè)備的改造和驗收。

　　第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定

　　第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

　　第四條生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當培訓，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時必須對設(shè)備運行狀況進行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

　　第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應(yīng)立即停止操作逐級報告，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

　　第七條使用部門必須指定專人負責設(shè)備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進行處罰。

　　第八條對貴重設(shè)備（價值在××元以上），應(yīng)建立專門的設(shè)備管理檔案。

　　第九條機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

　　第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

　　第十一條設(shè)備管理科對設(shè)備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責，對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設(shè)備有權(quán)重新調(diào)配使用。

　　第三章設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定

　　第十二條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

　　第十三條生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

　　第十四條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

　　第十五條班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。

　　第十六條按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　第十七條操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到完好的要求。

　　第十八條設(shè)備發(fā)生損壞、丟失或其他事故，要迅速報告設(shè)備管理部門，查清原因，填寫損壞、丟失報表，辦理清賬手續(xù)。

　　第十九條一般來說，所有設(shè)備一律不準私自拆改，如確需拆改，需由使用部門提出申請，報設(shè)備管理科批準。

　　第二十條對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上.

　　后記：設(shè)備的問題也是一個關(guān)系到品質(zhì)的'問題，某一部件出了問題會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)；設(shè)備出了問題，必須要停機維修維護，也是關(guān)系到一個效率的問題；設(shè)備沒有按照要求進行操作、維護和保養(yǎng)，會提前減少設(shè)備的使用壽命，提前更換配件，也是關(guān)系到一個成本的問題。所以，設(shè)備的問題不是一個小問題，往往一個企業(yè)在設(shè)備的問題上能解決好了，其它的問題也會影響減小。

　　制度是要為生產(chǎn)服務(wù)的，有的制度只是為了吸取其中的某一部分，我們在參考制度的同時要琢磨一下看到底哪一部分對我們有用，能為我們所用的就是好的。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度10

　　設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：

　　一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的.機臺每人罰款50元。

　　二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。

　　一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度11

　　設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護保養(yǎng)制度：

　　一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態(tài)度和科學的`方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備包機制，確保在用設(shè)備臺完好。

　　二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學習技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

　　三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

　　（1）正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　�。�2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。

　�。�3）掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

　�。�4）設(shè)備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

　　（5）認真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

　�。�6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

　　四、機泵維護分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為1000小時，由崗位人員負責；二保時間為3000小時，由維修班負責；三保時間為10000小時，由專業(yè)檢修隊伍負責。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

　　五、各種附屬設(shè)備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進行鑒定和校對，各種機泵設(shè)備清潔，作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作；

　　六、搞好設(shè)備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

　　七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。

　　八、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度12

　　第一章總則

　　第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，制定本制度。

　　第二條搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責任，必須做到各司其職，各負其責，緊密配合，狠抓落實，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　第三條設(shè)備維護保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標準。

　　第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進行歸口管理，指導督促設(shè)備管理人員、操作人員學習、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。

　　第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。

　　第二章設(shè)備使用

　　第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責任”的三定制度，確保職責、權(quán)限和責任的統(tǒng)一。

　　第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

　　第八條操作人員使用設(shè)備時不準超越規(guī)定性能，不準任意超負荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。

　　第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機械一律不準拆除限速器，負荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。

　　第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進行一次全面、認真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運行記錄中。

　　第三章設(shè)備修理

　　第十一條設(shè)備修理指對各類機械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。

　　第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃，安排修理力量，進行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理成本、修理費用，及時組織零配件供應(yīng)。

　　第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預定計劃，依據(jù)機況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負責人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準后予以實施。

　　第十四條大修：指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復機況進行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準、實施與驗收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同/協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負責。無論內(nèi)部或委外大修，車間機修人員必須隨機進行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

　　第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實際機況確定，由公司主管領(lǐng)導審批后施行。

　　第四章設(shè)備保養(yǎng)

　　第十六條所有設(shè)備不論機況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負責人批準，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

　　第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容

　　設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機修人員為主、設(shè)備操作者為輔進行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

　　一、設(shè)備的一保

　�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保

　　1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。

　　2、設(shè)備各部位松動螺絲的.緊固。

　　3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。

　　4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機、輔機、混料機、提升機等）。

　　5、更換輔機鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

　　6、運輸車輛的充氣及維護。

　　7、車間內(nèi)油水分離器放水。

　　8、局部設(shè)備清洗。

　�。ǘ┗厥哲囬g的一保

　　1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

　　2、破碎機的磨刀工作。

　　3、調(diào)整跑道。

　　4、籮底小面積修補。

　　5、定刀間隙調(diào)整。

　　6、給設(shè)備加油。

　　7、保持引風設(shè)備暢通。

　　8、運輸工具的潤滑。

　　二、設(shè)備的二保

　�。ㄒ唬┰O(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：

　　1、混合機組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機：1個月。

　　2、粉碎機：2個月。

　　3、焊條機：3個月。

　�。ǘC修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準，機修車間負責計劃的組織實施。

　�。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容

　　1、根據(jù)設(shè)備情況，進行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

　　2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。

　　3、給氣泵加油及維護。

　　4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。

　　5、對設(shè)備部分配合間隙進行適當調(diào)整。

　　6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

　　7、修復部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。

　　三、設(shè)備的三保

　�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準后，可由外單位負責完成。

　�。ǘC修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準，由機修車間負責組織實施。

　　四、設(shè)備完好標準

　　（一）擠出機完好標準

　　1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標能達到設(shè)計要求。

　　2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。

　　4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當，油標醒目。

　　5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件配合適當，無嚴得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

　　6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。

　　7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。

　　8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標準確。

　　9、安全防護裝置完整、齊備、靈敏、可靠。

　　10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

　　11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。

　　12、不準漏水。

　　13、5分鐘以內(nèi)不準有新的料漏出。

　　14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

　�。ǘ└咚贁嚢铏C完好標準

　　1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。

　　2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

　　3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

　　4、電動機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。

　　5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。

　　6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。

　　7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。

　　8、電動機與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。

　　9、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。

　　10、機體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。

　　11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。

　　12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。

　　13、基礎(chǔ)及機座無油垢，無積料，機頭周圍整潔。

　�。ㄈ┑退贁嚢铏C完好標準

　　1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機不刮研鍋體。

　　2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

　　3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

　　4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

　　5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜1mm。

　　6、各部位運轉(zhuǎn)正常。

　　7、基礎(chǔ)及機座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。

　　8、機體整潔，無油垢，無料粉。

　　9、管道線路安裝橫平豎直，標志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。

　　10、電器開關(guān)完善可靠。

　�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機完好標準

　　1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達到主要技術(shù)性能指標。

　　2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　3、工作時空壓機響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。

　　4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。

　　5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標醒目。

　　7、安全防護齊全，靈敏可靠，機身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機齊全。

　　第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

　　第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機操作人員執(zhí)行。隨時注意機械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。

　　第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。

　　第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準確部位。一般由專業(yè)人員進行，操作者參加。

　　第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。

　　第六章附則

　　第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管/操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。

　　第二十三條因未嚴格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。

　　第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度13

　　一、使用中的設(shè)備、器材必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆；按照有關(guān)要求定期檢查、試驗，并做好記錄，不合格的不得使用。

　　二、所有設(shè)備、器材，都要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經(jīng)濟運行。

　　三、主要設(shè)備、器材按規(guī)定分別制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低和精度超限時，應(yīng)進行調(diào)整。

　　四、鍋爐、壓力容器要嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行使用和管理，定期進行性能檢測和預防性試驗，保證安全運行。

　　五、所有設(shè)備、器材的儀表和控制裝置，必須按照規(guī)定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。

　　六、設(shè)備、器材維修工作應(yīng)實行包機制。對負責管轄范圍內(nèi)的設(shè)備，要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修；對重點設(shè)備、器材的關(guān)鍵部位要實行日常點檢和定期點檢，并認真填寫記錄。

　　七、主要設(shè)備及機房硐室，必須按照有關(guān)要求進行裝備，并有完整的制度、規(guī)程、記錄、圖紙。

　　八、要加強設(shè)備、器材的潤滑管理，建立“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，并對主要設(shè)備進行潤滑專責管理。

　　九、堅持執(zhí)行設(shè)備、器材維修保養(yǎng)與預防性檢修相結(jié)合的檢修制度，按設(shè)備、器材狀態(tài)，合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。

　　十、設(shè)備、器材檢修分日常檢修、一般檢修（中修、項修）和大修三種類別。檢修設(shè)備、器材時，必須按照《設(shè)備、器材檢修標準》進行檢修；需有資質(zhì)單位檢修的設(shè)備、器材必須由有資質(zhì)的單位進行檢修；各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質(zhì)單位檢修，定期校驗。

　十一、根據(jù)礦井生產(chǎn)的實際，實施不同的'檢修方式：

　�。ㄒ唬�、采掘、運輸和其它移動設(shè)備，應(yīng)保持一定的備用數(shù)量，實行按計劃輪換檢修。

　�。ǘ�、大型固定設(shè)備要按計劃周期輪換運行，備用的設(shè)備必須保持完好；主要排水設(shè)備及其管路等，必須在每年雨季前進行一次全面檢修。

　　（三）、平時不能輪換檢修的設(shè)備、器材，必須在礦井停產(chǎn)檢修日進行檢修。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度14

　　設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責，第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、...

　　第一條為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

　　第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。

　　第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的`操作人員是設(shè)備維護的第一責任人。

　　第五條設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。

　　第六條對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標準》。

　　第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：

　�。ㄒ唬﹪栏癜床僮饕�(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。

　�。ǘ﹫允貚徫唬瑖栏駡�(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。

　�。ㄈ﹪栏駡�(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。

　�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。

　�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設(shè)備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

　　第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：

　�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

　�。ǘ┌磿r上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。

　�。ㄈ┓e極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導檢修。

　�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。

　�。ㄎ澹┘訌娂夹g(shù)培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。

　　（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。

　　第九條各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。

　　第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。

　　第十一條設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。

設(shè)備保養(yǎng)管理制度15

　　第一章總則

　　第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度包括設(shè)備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

　　第四條本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章管理職責

　　第五條公司設(shè)備管理部職責

　　（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

　�。ǘ┴撠煿驹O(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進行技術(shù)指導。

　　（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

　�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C組及重要機泵的.潤滑油品定期分析化驗單。

　�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　�。ㄆ撸┙M織學習、推廣設(shè)備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

　　第六條潤滑油品使用單位職責

　　（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負責本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。

　�。ǘ┟磕旮鶕�(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　　（三）制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。

　　（五）負責本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　�。┙ⅰ⒔∪締挝辉O(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條物資裝備部職責

　�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。

　　（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。

　�。ㄈ⿲齑娉^一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　　（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　�。ㄎ澹┴撠煿緩U油回收、再生及處理工作。

　　第八條檢驗部門職責

　　根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章潤滑油品的貯存與保管

　　第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。