供應商管理制度范本（通用19篇）
現(xiàn)如今，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家收集的供應商管理制度范本，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
供應商管理制度 1
1、目的
為規(guī)范供應商管理，建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍，確保本企業(yè)能得到及時、長期、穩(wěn)定的高質(zhì)量的物料和服務，防止外購原材料、零件、設備的原因影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于長期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務的所有供應商。
3、職責
3.1采購部門負責對外原材料的采購、供應商資質(zhì)鑒定、信用等級評價。
3.2質(zhì)量部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商品質(zhì)體系進行評估與定期稽核。
3.3總經(jīng)理負責批準《合格供應商名單》。
4、內(nèi)容
4.1實施程序
4.1.1采購部門負責對供應商的管理，生產(chǎn)、質(zhì)量、技術等部門予以協(xié)助。
4.1.2采購部門進行初步調(diào)查，填寫《供應商基本資料表》。調(diào)查內(nèi)容包括供應商的供貨水平、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格水平、生產(chǎn)技術水平、財務狀況、信用狀況和管理水平等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1如企業(yè)有樣品需求，由采購部門通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術質(zhì)量要求，如品名、規(guī)格、包裝方式等。
4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的代表性產(chǎn)品，數(shù)量應多于兩件。
4.2.3樣品在送達企業(yè)后，由企業(yè)的設計部門、質(zhì)量部門完成對樣品的外觀、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗，并填寫《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的`依據(jù)，一件留在質(zhì)量部，作為檢驗的依據(jù)。
4.3管理評審
4.3.1質(zhì)量部對《供應商基本資料表》進行初步評價，挑選出值得進一步評審的供應商，召集本部門、采購部門及技術部門，對供應商進行相關評審。
1）企業(yè)根據(jù)所采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購采購材料分為關鍵、重要、一般材料三個級別，不同級別實行不同的控制等級。
2）對于提供關鍵與重要材料的供應商，質(zhì)量部要組織采購部、技術部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由質(zhì)量部填寫《供應商綜合評價表》，采購部、技術部簽署評審意見。
3）對于提供一般材料的供應商，無需進行現(xiàn)場評審。
4.4合格供應商名單
4.4.1采購部門將相關供應商資料經(jīng)過篩選后，報送企業(yè)最高管理者批準，并列入《合格供應商名單》。
4.4.2原則上一種材料，需準備兩家或兩家以上的合格供應商，以供采購時選擇。
4.4.3對于唯一或獨占市場的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如客戶提供供應商名單，采購部必須按客戶提供的供應商名單進行采購，客戶提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。
4.4.4《合格供應商名單》要在每次的供應商考核結(jié)果得出后進行修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)企業(yè)最高領導者批準生效。
4.5對合格供應商的質(zhì)量監(jiān)督
4.5.1質(zhì)量部和生產(chǎn)部保存供應商的供貨記錄，對于供貨不合格的采購物資，應及時通知供應商，連續(xù)三次物資不合格則暫停采購，對不合格的供應商取消其供貨資格并修訂《合格供應商名單》。
4.5.2合格供應商應每年重新評價一次，由質(zhì)量部填寫《供應商綜合評價表》，評價結(jié)果分合格和不合格兩類，并將評價結(jié)果列出清單，合格供應商報企業(yè)領導批準后成為下一年的的合格供應商。
4.6合格產(chǎn)品供應商檔案建立
4.6.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評價的相關資料等。
5、記錄
《樣品確認表》
《供應商基本資料表》
《合格供應商名單》
《供應商綜合評價表》
供應商管理制度 2
第一章 總則
第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)，以及給后期產(chǎn)品的維護、供應商的篩選和進一步合作提供可靠的信息，特制度本制度。
第二條本制度適用于向公司長期提供大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的物品的廠商，零售商除外。
第二章 具體的管理制度
第一條供應商的資質(zhì)
采購人員在選擇供應商時，必須要求供應商提供以下證件的掃描件或是復印件，且必須在相關網(wǎng)站上對其真實性和有效性進行核實。
1、供應商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、開戶行賬號。
2、ISO9001/2000版證書。
3、產(chǎn)品認證資料，如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。
4、我方需要其他的資料。
第二條供應商的'基本信息
1、企業(yè)的全稱及相應的簡介，詳細的辦公地址。
2、公司的固定聯(lián)系方式：固話和傳真等。
3、公司的網(wǎng)址。
第三條采購部門在認真的核實了供應商的信息后，需填寫《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分，并提交相關部門存檔。
第四條采購合同及品質(zhì)保證協(xié)議。
1、采購合同：采購部門在與供應商進行洽談且達成一致意見后，簽訂的有“供需關系”的法律性文件。采購合同需含有以下內(nèi)容：
一是，雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式（電話、傳真）等信息；
二是，所采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期限等；
三是，質(zhì)量協(xié)議，違約責任等。
2、品質(zhì)保證協(xié)議：采購部門在確定供應商之后，需與其簽署品質(zhì)保證協(xié)議，以保證所采購物品和后期服務的質(zhì)量。品質(zhì)保證協(xié)議需包括以下內(nèi)容：
一是，承諾產(chǎn)品符合本行業(yè)的質(zhì)量標準，不以次充好；
二是，若不能履行采購合同的條款，則需承擔的違約責任。
第三章 附則
本制度自公布之日起開始生效。
供應商管理制度 3
供應商與承包管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，它涉及到企業(yè)的供應鏈管理、成本控制、質(zhì)量保證等多個層面。該制度主要包括供應商的選擇與評估、合同管理、績效考核、風險控制以及合作關系維護等方面。
內(nèi)容概述：
1、供應商選擇與評估：制定明確的供應商選擇標準，包括資質(zhì)審查、產(chǎn)品質(zhì)量、價格競爭力、交貨能力、服務響應等，通過系統(tǒng)化的'評估流程確保供應商的合格性。
2、合同管理：規(guī)范合同簽訂、執(zhí)行和變更過程，明確雙方的權利與義務，設定違約處理機制，確保合同的公正性和執(zhí)行力。
3、績效考核：建立定期的供應商績效評價體系，監(jiān)控供應商的交付質(zhì)量、準時率、服務質(zhì)量等關鍵指標，以此作為調(diào)整合作關系的依據(jù)。
4、風險控制：識別并評估供應商帶來的潛在風險，如供應中斷、價格波動、質(zhì)量問題等，制定相應的應急預案，降低對企業(yè)運營的影響。
5、關系維護：建立有效的溝通機制，促進供需雙方的信息共享，提升合作的穩(wěn)定性和持久性。
供應商管理制度 4
供應商采購管理制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)之一，旨在確保供應鏈的穩(wěn)定性和效率。其主要內(nèi)容包括供應商的選擇與評估、采購流程管理、合同簽訂與執(zhí)行、質(zhì)量控制、價格談判與付款條款、風險管理和持續(xù)改進。
內(nèi)容概述：
1、供應商選擇與評估：設定供應商資質(zhì)標準，如財務狀況、生產(chǎn)能力、技術能力、過往業(yè)績等，進行定期評估，確保供應商的可靠性和質(zhì)量保證能力。
2、采購流程管理：明確從需求識別、詢價比價、訂單下達、到貨驗收的每個步驟，確保流程的'規(guī)范化和透明化。
3、合同簽訂與執(zhí)行：制定合同模板，明確雙方權利義務，確保合同的合法性，監(jiān)控合同執(zhí)行情況，處理合同糾紛。
4、質(zhì)量控制：設立質(zhì)量檢驗標準，對供應商提供的產(chǎn)品或服務進行嚴格把關，確保符合企業(yè)需求。
5、價格談判與付款條款：基于市場信息和供應商性能，進行公正公平的價格談判，設定合理的付款條件和方式。
6、風險管理：識別潛在的供應中斷、價格波動、法律合規(guī)等問題，制定應急預案，降低風險影響。
7、持續(xù)改進：定期回顧采購績效，收集反饋，推動供應商和服務的持續(xù)優(yōu)化。
供應商管理制度 5
承包商供應商管理制度是企業(yè)管理體系的重要組成部分，旨在確保承包商和供應商的服務質(zhì)量、合規(guī)性以及與企業(yè)的協(xié)同合作。這一制度涵蓋了合同管理、資質(zhì)審查、績效評估、溝通協(xié)調(diào)、風險控制等多個環(huán)節(jié)。
內(nèi)容概述：
1、合同管理：明確合同條款，包括服務內(nèi)容、期限、價格、付款條件等，以及違約責任和爭議解決機制。
2、資質(zhì)審查：對承包商和供應商進行資格認證，確保其具有合法經(jīng)營、專業(yè)技術能力和良好信譽。
3、績效評估：定期對承包商和供應商的工作效果進行評估，包括質(zhì)量、交付時間、成本控制等方面。
4、溝通協(xié)調(diào)：建立有效的.信息交流機制，保證雙方在項目執(zhí)行中的溝通順暢。
5、風險管理：識別和管理潛在風險，如供應鏈中斷、質(zhì)量問題等，制定應急預案。
6、持續(xù)改進：推動承包商和供應商不斷提升服務質(zhì)量，通過反饋和培訓促進雙方共同成長。
供應商管理制度 6
外協(xié)供應商管理制度是企業(yè)管理中不可或缺的一環(huán)，旨在確保供應鏈的穩(wěn)定性和效率，通過規(guī)范對外協(xié)供應商的選取、管理、評價和改進過程，保障企業(yè)業(yè)務的'順利進行。
內(nèi)容概述：
1、供應商資質(zhì)審查：設定嚴格的供應商準入標準，包括但不限于營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量管理體系認證、財務狀況、過往業(yè)績等。
2、合同管理：制定標準化合同模板，明確雙方權利義務，規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、售后服務等關鍵條款。
3、供應商績效評估：定期對供應商的交付質(zhì)量、準時率、服務態(tài)度等方面進行考核，形成評價報告。
4、問題處理機制：建立有效的溝通渠道，對供應商出現(xiàn)的問題及時反饋和解決，確保問題不過夜。
5、關系維護與持續(xù)改進：通過定期會議、培訓等方式，促進供應商能力提升，共同推動業(yè)務發(fā)展。
6、風險管理：識別潛在風險，如供應中斷、價格波動等，制定應急預案，降低對企業(yè)運營的影響。
供應商管理制度 7
�。ㄒ唬┯泻戏ǖ姆ㄈ速Y格或獨立承擔民事責任的`能力；
�。ǘ┳袷貒业姆�、行政法規(guī)，有不錯的商業(yè)信譽；
�。ㄈ┯胁诲e的履行合同的記錄；
�。ㄋ模┚邆浣∪纳a(chǎn)、供貨或提供服務的能力；
（五）有不錯的資金、財務和經(jīng)營狀況；
（六）履行繳納社會保障、稅收義務；
�。ㄆ撸┥a(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營商品符合國家環(huán)保標準；
�。ò耍┓ㄈ舜碓谏暾堎Y格前沒有職業(yè)和刑事犯罪記錄；
�。ň牛┰瓌t上供應商經(jīng)營時間在一年以上，特殊行業(yè)要在三年以上；
�。ㄊ┱少徆芾頇C關規(guī)定的其他條件。
供應商管理制度 8
供應商質(zhì)量管理制度是我們企業(yè)確保產(chǎn)品和服務質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，它旨在建立一套完整的流程，從供應商選擇到后期的績效評估，全程監(jiān)控供應商的質(zhì)量表現(xiàn)。這一制度涵蓋了以下幾個主要部分：
1、供應商資質(zhì)審查：對供應商的營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質(zhì)量認證、生產(chǎn)能力等進行初步評估。
2、質(zhì)量標準設定：明確產(chǎn)品或服務的質(zhì)量要求，制定相應的驗收標準。
3、供應商評估與選擇：通過招標、談判等方式，選擇符合質(zhì)量要求的供應商。
4、合同簽訂：在合同中明確規(guī)定質(zhì)量保證條款，確保供應商遵守質(zhì)量標準。
5、生產(chǎn)過程監(jiān)控：定期對供應商的.生產(chǎn)過程進行現(xiàn)場審核，確保其符合質(zhì)量要求。
6、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：接收產(chǎn)品時進行嚴格的質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品予以退回。
7、績效管理：定期評估供應商的交貨質(zhì)量、準時率等指標，作為調(diào)整合作策略的依據(jù)。
8、問題處理與持續(xù)改進：對質(zhì)量問題進行追蹤，推動供應商進行改進，并不斷優(yōu)化管理制度。
內(nèi)容概述：
供應商質(zhì)量管理制度主要包括供應商資質(zhì)審核機制、質(zhì)量標準體系、供應商績效評價系統(tǒng)、合同管理規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)控流程、問題解決與糾正措施、培訓與教育環(huán)節(jié)，以及質(zhì)量信息的記錄和報告制度。這些方面共同構成了一個完整的質(zhì)量管理框架，確保供應商提供的產(chǎn)品或服務始終滿足我們的質(zhì)量要求。
供應商管理制度 9
一、目的
xx公司制定本《供應商管理制度》（以下簡稱為“本制度”），旨在規(guī)范公司采購業(yè)務的供應商管理流程，以建立統(tǒng)一的供應商管理體系，確保供應商管理的合理性、準確性、及時性以及授權審批的有效性。
二、適用范圍
xx公司采購業(yè)務部門
三、供應商分類
按照采購策略，對供應商分類
編號
供應商類型
分類特征
1、戰(zhàn)略供應商
與其有著長期、廣泛合作或頻繁交易的正式供應商，此類供應商為公司提供核心技術產(chǎn)品或可能是唯一的供應商，對公司的存在和發(fā)展極為重要且難以更換，或者更換的成本很高，其符合以下條件：
（1）與其簽訂年度框架協(xié)議，明確規(guī)定有關付款條款、法律條款、采購價格（或不固定價格）等內(nèi)容；
�。�2）當每次采購申請?zhí)岢龊螅缈蚣軈f(xié)議中有確定的'采購價格時，則無需再進行詢價、比價工作；
反之，仍必須進行詢價、比價工作；
�。�3）向此類供應商采購時，可以直接向供應商發(fā)出采購訂單，無需再行簽訂采購合同。
2、優(yōu)先供應商
針對某一類產(chǎn)品或服務，與其有著長期合作或頻繁交易的正式供應商，此類供應商所提供的產(chǎn)品和服務在其他供應商處也可獲得，但其在價格、質(zhì)量、交付、提前期、反應時間等綜合績效中有優(yōu)勢，總體績效較好，符合以下條件：
�。�1）與其簽訂價格備忘錄，以確定年度采購價格；
�。�2）當每次采購申請?zhí)岢龊�，若申請采購的產(chǎn)品或服務的價格已包含在價格備忘錄中，則無需再對其進行詢價、比價工作；
反之，仍必須進行詢價、比價工作；
（3）同時，根據(jù)采購合同有關規(guī)定確定需要簽訂采購合同時，需就該筆采購簽訂單獨的采購合同。
3、普通供應商
與其有過合作或交易，但未簽訂任何框架協(xié)議或價格備忘錄的正式供應商。需就每次采購申請進行采購詢價、比價，然后根據(jù)有關規(guī)定簽訂單獨的采購合同。
4、臨時供應商
在現(xiàn)有合格供應商數(shù)據(jù)庫中，不存在采購需求物料的供應商；但是采購緊急，沒有時間開發(fā)新的供應商，執(zhí)行常規(guī)的詢價比價過程，而采用的供應商。
5、淘汰供應商
公司根據(jù)供應商定期評估結(jié)果，確定不再與其進行交易的供應商。同時，在采購系統(tǒng)中供應商選擇時不允許選擇。
6、黑名單供應商
公司根據(jù)供應商定期評估結(jié)果，發(fā)現(xiàn)有欺詐、舞弊或誠信不佳的行為，確定需要提請采購職能部門注意，不再與其進行交易的淘汰供應商。
四、供應商管理流程
1、供應商調(diào)查
�。�1）采購部實施采購前，應對潛在供應商進行調(diào)查工作，目的是了解供應商的各項管理能力，以確定其可否列為合格供應商名列。
�。�2）由采購部、工程部等相關部門人員組成供應商調(diào)查小組，對供應商實施調(diào)查評估，并填寫《供應商調(diào)查表》。
�。�3）評價結(jié)果由各部門做出建議，供總經(jīng)理核定是否準予成為本公司之合格供應商。
�。�4）未經(jīng)過供應商調(diào)查認可的廠商，除總經(jīng)理特準外，不可成為本公司的供應商。
�。�5）對供應商的調(diào)查評估包括價格評估、技術評估、品質(zhì)評估等，所需考慮因素如下：
◆價格評估：對于供應商所提供的物料價格，采購部應評價原料價格、加工費用、估價方法和付款方式。
◆技術評估：對于供應商的生產(chǎn)技術，技術部應評價技術水準、技術資料管理、設備狀況及工藝流程與作業(yè)標準�！羝焚|(zhì)評估：對于供應商的品質(zhì)，采購部應評價品質(zhì)管理組織與體系、品質(zhì)規(guī)范與標準、檢驗方法與記錄、糾正與預防措施等。
供應商管理制度 10
一、目的
加強對供應商的管理，確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設備、零部件等符合相關要求，從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。
二、范圍
適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設備零部件等供應商的控制和管理。
三、職責
1.責任部門：財物部
2.相關部門：生產(chǎn)生產(chǎn)技術部、運輸部、辦公室
四、程序
1.材料供應商的評定和管理
（1）物資采購根據(jù)《企業(yè)檢驗采購原材料標準》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術部提供的驗收標準尋找供應商，初步確定若干個候選供應商。
�。�2）物資采購向候選供應商發(fā)出需求信息，并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品，質(zhì)量標準有關的技術資料，產(chǎn)品技術說明資料，一書一簽，企業(yè)有關經(jīng)營許可資料等信息。由物資采購進行評審，評審的內(nèi)容應涉及到產(chǎn)品價格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。
（3）物資采購將評審結(jié)果填入《合格供方評審表》，經(jīng)總經(jīng)理批準后方可確定為合格供應商，并編入《合格供方名錄》中。
2.合格供應商的管理
�。�1）合同簽訂：企業(yè)應與合格供方簽訂供貨合同，供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外，還應增加安全管理要求的條款。
�。�2）供應商跟蹤和驗證：物資采購應組織相關部門每三個月對供應商進行一次評價，并填寫《合格供方跟蹤表》，歸入物資采購原材料合格供方檔案中。
�。�3）供應商改進對在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的'不符合項，物資采購應發(fā)出《整改通知書》，要求供應商限期整改，對不落實整改措施的供應商應取消其供貨資格。
�。�4）供應商續(xù)用：經(jīng)考核評價，供應商各方面都達標的，特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務較好的供應商予以繼續(xù)保持合作關系，并列為優(yōu)質(zhì)供方。
3.設備供應商的評定和管理
設備供應商的評定：設備供應商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，采購設備時，應從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術參數(shù)、價格、售后服務（三包）、安全特點、相關資質(zhì)等方面進行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料，確認后方可采購。
五、附件
《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44
《合格供方名錄》aq-bzh45
供應商管理制度 11
一.總則
1.為了穩(wěn)定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。
2.本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
二.管理原則和體制
1.公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
3.公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
5.公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三.供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
1.質(zhì)量水平。包含：1）物料來件的.優(yōu)良品率；2）質(zhì)量保證體系；3）樣品質(zhì)量；4）對質(zhì)量問題的處理。
2.交貨能力。包含：1）交貨的及時性；2）擴大供貨的彈性；3）樣品的及時性；4）增、減訂貨貨的批應能力。
3.價格水平。包含：1）優(yōu)惠程度；2）消化漲價的能力；3）成本下降空間。
4.技術能力。包含：1）工藝技術的先進性；2）后續(xù)研發(fā)能力；3）產(chǎn)品設計能力；4）技術問題材的反應能力。
5.后援服務。包含：1）零星訂貨保證；2）配套售后服務能力。
6.人力資源。包含：1）經(jīng)營團隊；2）員工素質(zhì)。
7.目前合作狀況。包含：1）合同履約率；2）年均供貨額外負擔和所占比例；3）合作年限；4）合作融洽關系。
具體篩選與評級供應商時，應根據(jù)形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
1.對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各明確提出5~10家候選供應商名單；
2.公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；
3.評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；
4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四.核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改善，保留其未來候選資格。
五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六.公司可結(jié)供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。
七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八.管理措施
1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
2.公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。
4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。
6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ�、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。
九.附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
供應商管理制度 12
1 目的和范圍
通過制定該管理制度,確保我公司所選定的供應商提供的產(chǎn)品符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》要求。
本制度適用于我公司的供應商以及與此相關的各職能部門。
2 編制依據(jù)
《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化工作指南》。
3 職責
3.1 本部門業(yè)務人員負責對供應商資質(zhì)的初步考核,對所提供產(chǎn)品的初
步檢驗,發(fā)生問題后與供應商協(xié)商解決問題的聯(lián)系工作。
3.2 部門負責人負責對業(yè)務人員提供的各個供應商的相關資料進行審核,落實,確定。
3.3 最后匯總所有相關資料報管理者代表審批。
3.4 本部門資料員負責供應商的文件資料歸檔管理。
4 工作程序
4.1 新供應商的選擇
4.1.1 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護
用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產(chǎn)品的特性。
4.1.2 對供應商的資質(zhì)進行考核,要求各供應商根據(jù)實際情況提供相關的資料,如:危險品生產(chǎn)許可證、危險品經(jīng)營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等證明材料。
4.1.3 匯總后,報管理者代表審批,對該供應商所供產(chǎn)品進行試用(不需試用的由質(zhì)檢處化驗,直接由車間使用),根據(jù)該產(chǎn)品的質(zhì)量、性能,使用情況,安全特點、相關資質(zhì)證明、價格和售后服務等方面進行確認,選定合格供應商。
4.1.4 把確定好的`各供應商分門別類的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》,報管理者代表審批。
4.2 合格供應商的續(xù)用
4.2.1 從該單位確定為合格供應商開始,每年年底匯總后進行一次綜合
評價,填寫《年采購一覽表》,由生產(chǎn)使用部門、技術處、采購部門聯(lián)合對該供應商進行評價,進行動態(tài)管理。
4.2.2 不符合標準的,取消其合格供應商的資格;能符合我公司要求的,給予續(xù)用;最后報管理者代表批準,確定下一年的《供應商管理臺帳》。
4.2.3 根據(jù)公司生產(chǎn)的要求,報管理者代表批準,可以隨時增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。
5 采購程序
5.1 采購各產(chǎn)品時,接到計劃處下達的采購計劃,可以根據(jù)實際情況(必要時)要求供應商提供相關危險品的生產(chǎn)許可證、經(jīng)營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產(chǎn)品符合安全要求。
5.2 進行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進廠、入庫,辦理相關的手續(xù)。
5.3 采購部門發(fā)現(xiàn)問題,應及時與供應商聯(lián)系,把信息及時反饋給供應商,以最大限度地降低采購風險,確保采購的產(chǎn)品符合要求。
6 相關記錄
6.1 年采購一覽表。
6.2 供應商管理臺帳。
6.3 合格供應商檔案。
供應商管理制度 13
第一章總則
第一條為加強XXX電動車輛股份有限公司(以下簡稱公司)的外協(xié)件采購管理;滿足整車適應用戶個性化需要的快速應變能力,保證外協(xié)件供應商(以下簡稱供應商)能夠系統(tǒng)化、模塊化、高質(zhì)量、低成本、準時快捷地提供公司生產(chǎn)所需的零部件和總成特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司電動汽車及其它延伸產(chǎn)品的協(xié)作配套件供應商的管理。
第三條本辦法所指外協(xié)件為非本公司生產(chǎn)的,從相關生產(chǎn)企業(yè)采購的總成及零部件。
第二章零部件采購的基本原則
第五條納入到新型的協(xié)作配套體系的供應商,應具有較強的產(chǎn)品開發(fā)能力,具有適應整車滿足用戶個性化需要的快速應變能力,所提供零部件在國內(nèi)具有領先水平,有參與國際競爭的能力,產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠做到系統(tǒng)化、模塊化供貨,企業(yè)的部分或者全部已經(jīng)融入國際零部件供應體系。
零部件采購應遵循下列原則:
1、競標、發(fā)揮存量、相對集中、服務質(zhì)量優(yōu)先的原則;
2、從企業(yè)的財務狀況、產(chǎn)品研發(fā)能力、工藝制造水平、質(zhì)量管理水平、供貨服務能力五個方面對供應商進行評價并擇優(yōu)選擇供應商;
3、逐步實施全球采購,采購管理與國際接軌;
4、從開發(fā)周期縮短化、生產(chǎn)準時化、成本最低化、采購全球化、零部件通用化、底盤平臺化、產(chǎn)品開發(fā)及裝配模塊化的思路構建新的采購模式;
5、與供應商建立合作伙伴關系,利益共享、風險共擔;
6、實行a、b點動態(tài)管理制,采用供應商a、b、c、d四級評價考核體系,對合格的供應商實行周期評價,動態(tài)管理,優(yōu)勝劣汰;
7、在條件成熟時推行供應商產(chǎn)品準時制供貨(jit) ;
8、實施供應商產(chǎn)品質(zhì)量賠償和激勵管理;
第三章工作流程及控制要點
第六條制造部在相關部門的配合下,負責將通過各種方法和手段收集到的與公司產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)有關的.生產(chǎn)企業(yè)的相關信息錄入公司潛在供應商信息庫。
潛在供應商資源庫里的供應商分成三個層次:潛在供應商;合格潛在供應商;合格供應商;第七條制造部負責組織研發(fā)、財務等部門對潛在供應商的資格進行認可。
通過潛在供應商的資格認可的供應商經(jīng)公司分管副總經(jīng)理批準后成為合格潛在供應商。
對潛在供應商的資格認可主要從以下六個方面進行評價:
質(zhì)量體系管理能力(500分) ;
中國 3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站實物質(zhì)量(200分) ;
財務狀況(100分) ;
產(chǎn)品研發(fā)能力(200分) ;
工藝保證能力(200分) ;
交付服務能力(100分) ;
特殊優(yōu)勢(不評分,作為參考)
潛在供應商資格認可的詳細標準見附錄1《潛在供應商資格認可標準》 。
潛在供應商資格認可合格標準:
1.下列情況之一者不能作為合格的潛在供應商凡兩個以上方面的得分為零分的;凡評價中出現(xiàn)“該企業(yè)<800分的(允許無產(chǎn)品研發(fā)能力的為600分) 。
2.下列情況之一者,必須經(jīng)過改進并進一步評價后才能確定為dfev的合格潛在供應商:凡評價得分<1000分的(允許無產(chǎn)品研發(fā)能力的為800分) ;除“產(chǎn)品研發(fā)能力外” ,其它項有得零分的。
沒有以上情況且得分值≥1000分的,則潛在供應商資格認可合格,成為合格潛在供應商。
對供應商按所供產(chǎn)品的重要度、產(chǎn)品質(zhì)量對整車(主機)質(zhì)量的影響程度、產(chǎn)品的技術含量和質(zhì)量風險、輛份資金占用量等因素對供應商按a、b、c分成三類,對a、b、c三類供應商分別提出建立質(zhì)量保證體系的要求。
1.供應商分類的基本原則: a類:影響安全環(huán)保項和關鍵項質(zhì)量的零部件;輛份資金占用大的零部件; b類:對整車(主機)質(zhì)量影響比較大;有一定技術難度和風險;輛份資金占用比較大; c類:對整車(主機)質(zhì)量影響比較小、技術難度及風險小、輛份資金占用小。
供應商以其所供應協(xié)配件中類別最高的零部件為準進行分類。
2.對a、b、c三類供應商的質(zhì)量保證體系要求:對于a類供應商:建立qs 9000質(zhì)量保證體系并通過第三方認證;對于b類供應商:貫徹qs 9000標準,通過iso 9000第三方認證;對于c類供應商:貫徹iso 9000標準,鼓勵通過iso 9000第三方認證; dfev對供應商質(zhì)量體系的具體要求見附錄2。
第八條制造部根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)的總體進度安排組織公司研發(fā)、財務等部門就相關產(chǎn)品的開發(fā)和試制工作與潛在供應商進行技術交底和價格、進度咨詢。
第九條制造部對合格潛在供應商反饋的有關信息結(jié)合公司的總體開發(fā)進度安排進行綜合分析評價,選定1-2名合格潛在供應商,并簽定有關產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議。
第十條選定的合格潛在供應商與公司研發(fā)部門一起按照同步工程的要求參與產(chǎn)品研發(fā)工作。
公司研發(fā)部門先向零部件供應商的設計部門提出與整車性能裝配相關的要求。
合格潛在供應商負責零部件內(nèi)部結(jié)構的設計,考慮產(chǎn)品的經(jīng)濟性、通用性,縮短開發(fā)周期,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,并按產(chǎn)品開發(fā)試制協(xié)議的要求提供裝車樣件。
中國 3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站第十一條制造部在有關部門配合下組織樣件試裝車。樣件試裝合格的合格潛在供應商成為合格供應商。
第十二條根據(jù)樣件試裝車情況,并結(jié)合對供應商價格、質(zhì)量、供貨的準時程度、售后服務水平、等因素的綜合評定結(jié)果,與供應商簽定最終的批量供貨協(xié)議及產(chǎn)品質(zhì)量賠償協(xié)議。
第十三條合格供應商進入批量供貨階段后,制造部負責對供應商的批量供貨水平和業(yè)績進行日常評價,評價結(jié)果與產(chǎn)品價格和裝車份額掛鉤。
供應商日常業(yè)績由制造部從質(zhì)量、交付、服務、價格等幾個方面進行評價。
評價采用定量打分的方式進行,做到公平、公正、公開。
評價采用日常評價與第二方認證及年度評價相結(jié)合的辦法由分公司根據(jù)評價結(jié)果對供應商按優(yōu)秀(a級) 、合格(b級) 、基本合格(c級) 、不合格(d級)進行分級排序,實行等級管理。
對優(yōu)秀供應商予以表彰和獎勵并從供貨比例、新產(chǎn)品配套、財務結(jié)算等方面予以優(yōu)先;對基本合格的供應商向其提出改進建議;對不合格的供應商要求其限期整改,對經(jīng)整改后仍達不到要求的由制造部提出取消合格供應商資格的申請,報公司分管副總經(jīng)理批準后實施,該供應商的相應產(chǎn)品納入dfev潛在供應商資源庫進行管理。
第十四條制造部定期組織公司有關單位對供應商進行第二方質(zhì)量體系評價和認證工作。
第四章
第十五條第十六條第十七條本辦法自發(fā)布之日起開始實施。
本辦法由制造部負責解釋。
附則
供應商選擇及管理工作流程圖為本辦法附件。
供應商管理制度 14
為規(guī)范酒店供應商管理，理順酒店與供應商之間的供求保障關系，降低酒店采購成本，保質(zhì)保量達到利益上的雙贏，酒店對供應商的管理將逐步完善。現(xiàn)規(guī)定如下：
一、供應商應按照酒店的要求，合理配備供應品種，為酒店提供質(zhì)高價廉的、性價比高的'產(chǎn)品；
二、供應商必須保證供應的貨品符合國家各項質(zhì)量（衛(wèi)生、食品，包裝）等規(guī)定指標，并按規(guī)定提供相關的檢驗檢疫報告，配合各主管部門的檢查，如有違規(guī)現(xiàn)象，須承擔相關的法律責任和經(jīng)濟責任，并賠償酒店的相關經(jīng)濟損失；
三、必須保證每日供應品種和數(shù)量，并按照酒店規(guī)定的時間送貨做到無延遲，無擅自未到情況。對當天需要補貨應該及時補貨。如有因送貨不及時而造成影響的相應給予扣罰。如果經(jīng)常性缺少品種或者不按規(guī)定時間送貨，酒店將對供應能力重新進行考核。
四、供應商必須按照酒店申購單的要求提供貨品，不得隨意更換品牌、規(guī)格、數(shù)量，沒有訂單的貨品，驗收負責人有權拒絕驗收。
五、供應商應保證供應貨物的數(shù)量（或重量），散裝貨物按照實際稱量結(jié)算，包裝物品的實際重量與標注的重量差異不得超出包裝物注明的差異，否則按照短斤缺兩視為違約一次；
六、酒店驗收負責人如發(fā)現(xiàn)供應商的貨品出現(xiàn)短斤缺兩、以差充好、價格欺詐等不誠信的行為，一律拒收、重送或補足份量并進行相應處罰，如發(fā)現(xiàn)3次以上類似情況的，餐飲部負責人有權可對該供應商進行清退及更換供應商，并扣除當月全部貨款的30%作為處罰；
七、供應商每個定價周期（每月）提供一次報價，在確定的價格執(zhí)行期間，如果價格變動幅度超過±5%，可書面通知酒店（采購負責人及財務部），酒店同意予以調(diào)價。如發(fā)現(xiàn)市場價格降低，而供應商沒有調(diào)整，第一次扣罰該品種從定價之日至發(fā)現(xiàn)之日的全部差額款，第二次加倍，第三次扣除當月全部貨款的5%作為處罰（如第三次金額低于第二次標準，則按差額三倍處罰）。
八、收貨衛(wèi)生管理，各供應商驗收完原材料后，需保持地面衛(wèi)生清潔，做到地面無菜葉、無紙皮箱、無明顯雜物等，另各供應商在停車場卸貨時，也應保持地面清潔。
九、餐飲類供應商均由餐飲部和采購負責人負責統(tǒng)一規(guī)范管理，供應商送貨人員在進入酒店范圍后，如同酒店員工，必須遵守酒店員工管理條例。在公共區(qū)域不得吸煙，愛護公共設施設備，如有違反者，將進行處罰。
十、關于對供應商的扣罰，由驗收人員開單，采購負責人及餐飲部負責人簽字交由財務部，在貨款中進行體現(xiàn)；關于凍貨等貨品，財務部根據(jù)當月送貨數(shù)量有權扣減部分金額。
十一、供應商具有申訴權。酒店對其進行處罰時，若有任何申訴，可先后報告至餐飲部副總監(jiān)、財務部總監(jiān)、酒店副總經(jīng)理、酒店總經(jīng)理處。
十二、供應商應在每月20日前提供上月供應貨品對賬單并開具國家規(guī)定的正規(guī)稅務發(fā)票，酒店財務部收到上述資料并核對無誤后，在7個工作日內(nèi)支付貨款。
十三、供應商愿意為酒店提供貨品，視為同意酒店《供應商管理規(guī)定》，酒店保留修改上述規(guī)定的權力。
供應商管理制度 15
1.目的
編制批準制度編號生效日期審核NK/CG-01-0101-2021-V1.002021年01月01日共6頁為規(guī)范供應商管理，建立健全供應商管理制度，組建安全、穩(wěn)定的供應商隊伍，確保公司能得到及時、長期、穩(wěn)定、高質(zhì)量的物資和服務，防止采購的原材料、零部件、設備等原因，影響我司產(chǎn)品的質(zhì)量以及安全事故，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于長期向本企業(yè)提供原輔材料、零部件、設備以及配套服務的所有供應商。
3.職責
3.1采購部門負責對外原材料的采購、供應商資質(zhì)鑒定、服務等級評審。
3.2質(zhì)檢部負責采購產(chǎn)品的抽樣檢驗工作，對供應商產(chǎn)品質(zhì)量進行評估。
3.3總經(jīng)理負責批準大額度采購和《合格供應商名單》。
4.內(nèi)容
4.1實施程序
4.1.1采購部門負責對供應商的.管理，生產(chǎn)、質(zhì)檢、技術等部門予以協(xié)助。
4.1.2采購部門進行初步調(diào)查，填寫《供應商基本資料表》。調(diào)查內(nèi)容包括供應商簡介、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、價格狀況、生產(chǎn)技術狀況、管理狀況等。
4.2樣品需求與樣品確認
4.2.1我司有樣品需求，由采購部門通知供應商送交樣品，采購人員需對樣品提出詳細的技術質(zhì)量要求，如物資名稱、規(guī)格型號、包裝方式等。
4.2.2樣品應為供應商正常生產(chǎn)情況下的產(chǎn)品，數(shù)量應大于等于兩件。
4.2.3樣品在送達我司后，由我司的技術部門、質(zhì)量部門完成對樣品的外觀、性能指標等質(zhì)量方面的檢驗，或送有資質(zhì)的第三方檢測單位檢驗，并填寫《樣品確認表》。
4.2.3經(jīng)確認合格的樣品，需在樣品上貼上樣品標簽，注明合格，標識檢驗狀態(tài)。
4.2.4合格的樣品至少為兩件，一件返還供應商，作為供應商生產(chǎn)的依據(jù)，一件留在質(zhì)檢部，作為檢驗的依據(jù)。
4.3管理評審
4.3.1采購部對《供應商基本資料表》進行初步評審，挑選出值得進一步評審的供應商，然后再由采購部門、技術部門及質(zhì)檢部門，同時對供應商進行相關評審。
4.3.2根據(jù)采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將采購物資分為關鍵、重要、一般三個級別，不同級別實行不同的控制等級。
4.3.3對于提供關鍵與重要材料的供應商，質(zhì)檢部要組織采購部、技術部對供應商進行現(xiàn)場評審，并由質(zhì)檢部填寫《供應商綜合評審表》，采購部、技術部簽署評審意見。
4.3.4對于提供一般材料的供應商，無需進行現(xiàn)場評審。
4.4合格供應商名單
4.4.1采購部門將相關供應商資料經(jīng)過篩選后，報送總經(jīng)理批準，并列入《合格供應商名單》。
4.4.2原則上采購一種物資，需準備三家或三家以上的合格供應商，首先向三家同時發(fā)出詢價通知，然后通過議價、比價最終確定采購供應商。
4.4.3對于唯一或獨占市場的供應商，可直接列入《合格供應商名單》。如我司客戶提供供應商名單，采購部必須按客戶提供的供應商名單進行采購，客戶提供的供應商名單直接列入《合格供應商名單》。
4.4.4《合格供應商名單》要在每次供應商評審結(jié)果得出后進行更改修訂。刪除不合格的供應商，重新訂立的《合格供應商名單》經(jīng)總經(jīng)理批準生效。
4.5訂單反饋
4.5.1供應商在接收到采購訂單后，應在規(guī)定的時間內(nèi)對訂單內(nèi)容給予準確反饋，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、技術要求、價格、交貨日期等，對于有異議的項目及時提出，并快速處理。
4.5.2對于供應商已經(jīng)確認的訂單，在生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)不能及時保質(zhì)保量交貨的情況，應及時通知采購部門，并給出解決方案，方案通過后方可實施。
4.6對合格供應商的質(zhì)量監(jiān)督
4.6.1采購部對于供應商提供的不合格的采購物資，應及時通知供應商。如發(fā)現(xiàn)連續(xù)三次物資不合格則立即暫停采購，對不合格的供應商將取消其供貨資格并更改修訂《合格供應商名單》。
4.6.2合格供應商應每年重新評審一次，由質(zhì)檢部填寫《供應商綜合評審表》，評價結(jié)果分合格和不合格兩類，并將評價結(jié)果列出清單，合格供應商報總經(jīng)理批準后成為下一年的合格供應商。
4.7供應商檔案建立
4.7.1采購部負責編制和維護合格供應商檔案以及供應商評審的相關資料等。
4.7.2如供應商主要負責人更換，采購部門應及時通知質(zhì)檢部門、生產(chǎn)部門以及財務部門，避免發(fā)生損失不必要的損失，同時提高工作的效率。
4.8風險規(guī)避
4.8.1不能過分依賴個別供應商，必須有備選方案，以便分散采購風險。
4.8.2采購金額大于等于5000元的，必須由總經(jīng)理簽字確認，方可生效執(zhí)行。
4.8.3反腐倡廉，嚴禁公司任何人員收受、索要供應商回扣，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并處罰款1000元。
4.8.4凡舉報者，經(jīng)審查屬實，獎勵5000元。5.其他
5.1本制度由湖南維爾力德科技有限公司負責最終解釋。
5.2本制度自2021年01月26日起正式發(fā)布實施。
5.3附件
供應商管理制度 16
第1章總則
第1條為加強工廠在采購時對供應商的管理，保證生產(chǎn)所需物料的供應，對供應商的資質(zhì)和本事進行客觀的評價，特制定本制度。
第2條本制度適用于對供應商進行管理時的相關事宜。
第2章供應商的調(diào)查
第3條工廠的采購人員應隨時隨地地進行市場信息的收集，關注與工廠生產(chǎn)所需物料相關的供應商的信息及供應價格，建立供應商調(diào)查表，以記錄整理潛在或合格供應商的信息。
第4條建立的供應商調(diào)查表的資料。
1.供應商的基本資料，包括供應商的名稱、資質(zhì)、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊資本、是否進行直銷等。
2.供應商的物料供應狀況。
3.供應商供應的物料品質(zhì)狀況。
4.供應商的專業(yè)技術本事。
5.供應商的生產(chǎn)本事。
6.供應商的管理水平。
7.供應商的財務及信用狀況。
第5條采購人員在尋找潛在供應商的途徑。
1.工廠與供應商的歷史交往記錄。
2.供應商的商品目錄。
3.相關行業(yè)的行業(yè)期刊。
4.工廠固定供應商的介紹。
5.銷售代理的介紹。
6.工廠的銷售代表。
7.網(wǎng)絡搜索。
第6條凡是愿意與工廠建立供應關系且貼合條件的供應商，都應制作供應商調(diào)查表，并不定時進行填寫，作為對供應商評價的依據(jù)。
第7條當供應商調(diào)查表中的供應商的相關條件發(fā)生變化時，采購人員應及時更新供應商調(diào)查表中的相關信息。
第8條對于與工廠目前存在供應關系的供應商，采購人員應做好與供應商發(fā)生每次供應關系的詳細記錄，并將相關資料及時填入供應商調(diào)查表中。
第3章供應商的評審
第9條采購人員應不斷地對新的`供應商及現(xiàn)有的供應商進行評審，淘汰不貼合條件的供應商。
第10條合格的供應商應貼合的條件。
1.供應商應有合法的經(jīng)營許可證和與工廠規(guī)模相匹配的綜合實力。
2.供應商已建立起質(zhì)量體系并經(jīng)過了驗證。
3.供應商具有良好的信用和良好的售前、售后服務本事和服務意識。
4.供應商能夠滿足工廠所需物料的供應和緊急物料的供應。
5.供應商所供應的物料在同等的價格上，質(zhì)量占優(yōu)；在同等的質(zhì)量上，價格更便宜。
6.供應商所供給的供應物料的樣品經(jīng)過試用并且合格。
7.供應商若為代理商則應調(diào)查其生產(chǎn)廠商是否貼合以上條件。
第11條供應商評審小組成員構成及職責。
1.供應商的評審工作由供應商評審小組負責。
2.評審小組由采購主管、質(zhì)量主管、技術主管及財務經(jīng)理等人員組成。
第12條供應商的評審的資料。
1.本事，包括供應商的生產(chǎn)本事、創(chuàng)新本事、財務本事、配送本事、技術水平等。
2.質(zhì)量，包括供應商供給物料質(zhì)量的控制、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量認證等。
3.價格，包括采購價格的穩(wěn)定、采購的相對價格、付款條件等。
4.時間，包括供應商所供給物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時間、緊急物料的交貨時間等。
5.服務，包括供應商所供給的售前服務、售后服務、訂單跟蹤服務等。
6.其他，包括供應商的抗風險本事、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。
第13條對于工廠臨時的且供給物料的總金額在10000元以下的供應商，可直接由采購部對其進行審核，報采購部經(jīng)理批準即可。
第14條對于工廠的長期合作供應商，必須到其生產(chǎn)地進行實地評審，并編制評審結(jié)果。
第15條供應商的評審時間。
1.普通供應商一般的評審周期為一年。
2.供給重要材料的供應商至少每半年評審一次。
3.與工廠簽訂長期供應合同的供應商至少每季度評審一次。
第4章合格供應商檔案管理
第16條采購人員應將評審合格的供應商錄入《合格供應商名單》，工廠進行采購時將首先研究名單中的供應商。
第17條采購部所編制的的《合格供應商名單》必須報主管副總及總經(jīng)理進行審批。
第18條采購部應在工廠所需物料的每個品種下應根據(jù)評審分數(shù)的高低選擇2～3家供應商作為工廠的主要供應商，其他供應商為備選供應商，并按照評審等級的高低進行采購數(shù)量的分配。
第19條《合格供應商名單》不是一成不變的，實行優(yōu)勝劣汰原則，即每次評審后將不合格的供應商從檔案中刪除。
第5章供應商考核
第20條由采購部按照不一樣頻率對列入《合格供應商名單》中的所有供應商進行考核。
第21條考核方法。
對供應商實行評分分級制度，滿分為100分。
1.90～100分為一級供應商。
2.80～89分為二級供應商。
3.70～79分為三級供應商。
4.70分以下為不合格供應商。
第22條考核項目和評分標準。
對供應商的考核項目及評分標準如下表所示。
供應商的考核項目及評分標準表
第23條考核頻率。
關鍵、重要物料的供應商每月考核一次，普通物料的供應商每季度考核一次。
第24條考核結(jié)果的處理。
1.考核結(jié)果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購。
2.考核結(jié)果在80～89分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，采購部對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認并存檔。
3.考核結(jié)果在70～79分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，采購部組對其提交的糾正措施和結(jié)果進行確認，并決定是否對其采購或是減少采購量，其結(jié)果應報主管副總及總經(jīng)理審批。
4.對考核結(jié)果在70分以下的供應商需從《合格供應商名單》中刪除，并終止對其采購。
5.考核標準和考核結(jié)果由采購人員書面通知供應商。
第25條對合格供應商的質(zhì)量監(jiān)督。
1.質(zhì)量管理部和采購部應保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄，對于批量產(chǎn)品不合格應及時通知供應商，產(chǎn)品不合格的對供應商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應商或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。
2.對不合格的供應商應取消其供貨資格，并修訂《合格供應商名單》。
第6章附則
第26條本制度由工廠采購部負責制定并解釋。
第27條本制度由工廠采購部負責檢查與考核。
第28條本制度報工廠董事會批準后施行，修改時亦同。
第29條本制度施行后，原有的相關制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定，以本制度為準。
供應商管理制度 17
一、總則
為了穩(wěn)定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
二、管理原則和體制
公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。
對選定的供應商，公司與之簽訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。
公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。
公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。
公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。
三、供應商的篩選與評級
公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。
質(zhì)量水平。包括：（1）物料來件的優(yōu)良品率；（2）質(zhì)量保證體系；（3）樣品質(zhì)量；（4）對質(zhì)量問題的處理。
交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。
價格水平。包括：（1）優(yōu)惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。
技術能力。包括：
�。�1）工藝技術的先進性；
（2）后續(xù)研發(fā)能力；
�。�3）產(chǎn)品設計能力；
�。�4）技術問題材的反應能力。
后援服務。包括：
（1）零星訂貨保證；（2）配套售后服務能力。
人力資源。包括：
（1）經(jīng)營團隊；
�。�2）員工素質(zhì)。
現(xiàn)有合作狀況。包括：
�。�1）合同履約率；
�。�2）年均供貨額外負擔和所占比例；
�。�3）合作年限；
（4）合作融洽關系。
具體篩選與評級供應商時，應根據(jù)形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。
篩選程序。
對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各提出5~10家候選供應商名單；
公司成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組；
評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；
經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。
四、核準為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改進，保留其未來候選資格。
五、每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
六、公司可結(jié)供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。
七、對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。
八、管理措施
公司對重要的`供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。
公司定期或不定期地對供應商品進行質(zhì)量檢測或現(xiàn)場檢查。
公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。
公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。
公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。
公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ�、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。
九、附則
本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。
供應商管理制度 18
�。ㄒ唬┯泻戏ǖ姆ㄈ速Y格或獨立承擔民事責任的能力；
�。ǘ┳袷貒业姆�、行政法規(guī)，有不錯的商業(yè)信譽；
�。ㄈ┯胁诲e的履行合同的記錄；
�。ㄋ模┚邆浣∪�'生產(chǎn)、供貨或提供服務的能力；
�。ㄎ澹┯胁诲e的資金、財務和經(jīng)營狀況；
�。┞男欣U納社會保障、稅收義務；
（七）生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)營商品符合國家環(huán)保標準；
�。ò耍┓ㄈ舜碓谏暾堎Y格前沒有職業(yè)和刑事犯罪記錄；
�。ň牛┰瓌t上供應商經(jīng)營時間在一年以上，特殊行業(yè)要在三年以上；
（十）政府采購管理機關規(guī)定的其他條件。
供應商管理制度 19
1.總則
1.1 目的
為使本公司原物料的國內(nèi)外采購作業(yè)有所遵循，及時提供適質(zhì)，適量，適價的原物料，特制定本制度。
1.2 范圍
凡大宗原料、輔料、包裝材料、微量藥品、設備、零件、器材、辦公用品等采購業(yè)務中，有關詢價、議價、采購等作業(yè),均適用本制度。
1.3 采購部門及權限的劃分
1.3.1 公司原物料的采購計劃、價格、策略等均由采購委員會決議。
1.3.2 臨時的、緊急的采購，由使用部門提出申請，采購部負責詢價，呈總經(jīng)理簽準。
1.3.3 具體采購業(yè)務由采購部負責執(zhí)行，而特定儀器、設備之采購須由請購部門主管和技術人員參與技術、價格、質(zhì)量等方面的審定。
1.4 采購工作基本原則
1.4.1 采購委員會是公司在原物料采購過程中的最高決策機構。
1.4.2 公司的總經(jīng)理是采購委員會會議決議的最高執(zhí)行者。
1.4.3 公司的財會部門必須對采購業(yè)務與采購委員會會議決議是否相符，予以充分的反映和監(jiān)督。
1.4.4 品管部門必須對購入生產(chǎn)用原料的質(zhì)量予以全過程的監(jiān)控。
1.4.5 采購部門必須根據(jù)采購委員會的會議精神，多途徑，少環(huán)節(jié)，貨比三家，適時，適質(zhì)，適量，適價保證原物料的供給。
1.4.6 采購委員會會議須定期與不定期召開。例如，根據(jù)年、季、月銷售和生產(chǎn)目標應定期舉行;根據(jù)原物料的采購特點及資金調(diào)度情況應不定期的舉行。
1.4.7 采購部門必須定期作出市場，供貨，存貨，采購等分析，并及時提交采購委員會。采購部應對供貨市場，供應商情況，需購原物料質(zhì)量、價格、數(shù)量、運輸、氣象資料、進出口數(shù)據(jù)、原物料庫存、原物料耗用情況等作出定期分析。
1.4.8 采購部和財會部應于每月末與供應商核對供貨數(shù)量、應付貨款和商務處理等資料.
1.4.9 采購部應定期對采購人員進行業(yè)務培訓和考核，以提高采購人員的業(yè)務能力和思想品德水平。
1.4.10 原物料采購須遵循“貨到付款”的原則，嚴格控制原物料預付貨款。
2.采購委員會及其會議制度
2.1 目的
采購管理是任何一個企業(yè)都視之為經(jīng)營是否能步入軌道的重要基礎之一。特別在原物料成本占據(jù)銷售成本7585%左右的行業(yè)，原物料采購成本和儲存成本的合理性，會對經(jīng)營利潤產(chǎn)生很大的影響。因此，有效的采購委員會制度可以讓我們得以：
(1)奠定穩(wěn)定的采購管理工作基礎;
(2)提高采購管理水平;
(3)降低采購成本和儲存費用，合理使用資金。
2.2 采購委員會的組織及職責
2.2.1 公司設立采購委員會，由總經(jīng)理，副總經(jīng)理，采購部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，品管部經(jīng)理，財會部經(jīng)理組成�？偨�(jīng)理擔任采購委員會主席，采購部經(jīng)理兼任會議秘書，做會議記錄并負責決議案的執(zhí)行。
2.2.2 采購委員會職責：
(1)擬定原物料的采購政策并確保政策的`適當執(zhí)行。
(2)依據(jù)本公司的質(zhì)量標準，確保原物料的品質(zhì)及合理的價格。
(3)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。
(4)協(xié)調(diào)、解決影響采購實施的重大問題。
2.3 采購委員會組織的運行
2.3.1 每月定期召開采購委員會會議采購委員會會議是日常采購管理工作之一，由會議討論決定采購委員會召開會議的固定時間，并相應的要求有關部門定期提供分析資料，以供會議討論和決策。
2.3.2 不定期召開采購委員會會議對采購管理過程中的特殊事項，例如：原物料市場急劇變化時。經(jīng)采購委員會成員的提議，應臨時召開采購委員會會議。
2.3.3 開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二，采購委員會的決議須半數(shù)以上人員表決通過，方可執(zhí)行。出席采購委員會會議的列席人員無表決權。
2.3.4 采購委員會召開會議時，采購委員會成員若無法參加，應授權代理人員參會。
2.3.5 會議主持人為采購委員會主席，主席因故不能出席會議時應委托副主席或公司其他領導主持。采購部經(jīng)理負責會議的召集。
2.4 采購委員會會議的內(nèi)容及程序
2.4.1 采購部經(jīng)理報告以下情況：
(1)上次會議決議事項的執(zhí)行情況。
(2)原物料的庫存量、在途量。
(3)原物料的市場行情預測動態(tài)，公司應采取的措施。
(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。
(5)采購部外欠貨款情況。
(6)采購實施中需協(xié)調(diào)解決的問題。
2.4.2 采購委員會對采購部報告內(nèi)容進行討論并做出決定。
2.4.3 會議決議事項由采購部經(jīng)理記錄，整理后呈采購委員會主席核準。
2.4.4 采購部經(jīng)理將核準后的會議紀要分送委員會成員,并負責決議案的執(zhí)行。
2.5 采購委員會控制要點
2.5.1 對采購過程中發(fā)生的重大采購事項，必須由采購委員會討論決定。
2.5.2 原物料價格應在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較低的水平。
2.5.3 原物料質(zhì)量必須在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較高的水準。
2.5.4 根據(jù)產(chǎn)銷實際情況，確定每月原物料的安全庫存量，確定需階段性(季節(jié)性)儲備原料的合理庫存量。
2.5.5 對有預付款的采購，必須事先提交采購委員會討論通過。
2.5.6 采購部必須有完整的采購結(jié)算檔案，并建立有效的采購分析檔案。
3.供應商管理辦法
3.1 供應商的選定及指導
3.1.1 對于大宗或經(jīng)常使用的原物料，采購部門應建立相對穩(wěn)定的供應商，并設立“供應商資料卡”作為日后詢議價和供料的參考。
3.1.2 為確保貨源，采購人員對于經(jīng)常采購的原物料，應尋找兩家以上的供應商作為儲備或交互采購，以穩(wěn)定貨源、降低價格。
3.1.3 選定供應商時，應從其供貨能力、信譽度、資金狀況、解決糾紛能力及對市場狀況把握程度等方面綜合考慮，并依此確定是否發(fā)展為長期供應商。
3.1.4 若供應商為貿(mào)易商或代理商時，采購人員應調(diào)查其信譽及技術服務能力等，憑以作為判斷是否為采購對象的依據(jù)。
3.1.5 積極向供應商宣傳公司原料品質(zhì)標準，并在品質(zhì)及技術服務上給予必要的幫助，使其交貨及時、品質(zhì)穩(wěn)定且符合公司的質(zhì)量標準。
3.2 供應商的管理和分類
3.2.1 每一筆采購業(yè)務，都要進行采購成本分析，交部門經(jīng)理審閱后存檔以充實供應商的資料卡。
3.2.2 供應商的分類。根據(jù)供應商的信譽狀況、貨源穩(wěn)定性(數(shù)量、品質(zhì))、資金狀況、發(fā)運能力等方面進行分類。例如把供應商分為A、B、C、D四大類：
A類指信譽良好、貨源穩(wěn)定、資金充足以及發(fā)運通暢的廠商;
B類指信譽良好、資金充足及發(fā)運通暢但貨源較不穩(wěn)定的廠商;
C類指信譽較好，資金充足或發(fā)運較通暢、貨源不穩(wěn)定的廠商。
D類指資金較充足或發(fā)運較通暢、但信譽一般或差、貨源不穩(wěn)定的廠商。
3.2.3 對于時常出現(xiàn)交貨品質(zhì)不符合質(zhì)量標準，交貨數(shù)量不足，延誤交期，售后服務不良等情況的供應商，應立即通知其改善，并按規(guī)定扣款。如未能改善者，采購部應另行開發(fā)新的供應商。
3.3 供應商的開發(fā)
3.3.1 采購人員應積極調(diào)查原物料資訊，收集原物料市場行情，積極開發(fā)新的供應商。
3.3.2 開發(fā)原料新供應商時，應取樣經(jīng)品管部或使用部門檢驗分析，提出報告，必要時應到現(xiàn)場調(diào)查確認其生產(chǎn)技術及品質(zhì)水準之后，進行詳細評估，決定是否列為供應商。
3.4 采購資料及檔案管理
3.4.1 采購內(nèi)勤人員每月初或每周做好“供應商資料卡”、“原料及微量元素采購報表(月)”、“采購分析報表(周、月)”、“庫存報表(月)”等匯總整理工作，并報告有關領導。
3.4.2 市場行情及時了解分析，價格走勢定期分析，供應商信譽等級定期評審，來電來函文件資料及時分類保存。
3.4.3 公司有關人員如需借閱有關資料、檔案，必須經(jīng)部門經(jīng)理同意后，由內(nèi)勤人員登記，借閱人員簽名后方可。
3.4.4 有關采購委員會的資料，由部門經(jīng)理歸類存檔保管，借閱需經(jīng)采購委員會主席同意，并登記后執(zhí)行。
4.原物料采購管理辦法
4.1 計劃
4.1.1 原料采購計劃采購部根據(jù)行銷部的下個月及下六個月銷售計劃，品管部據(jù)此做出的下個月及下六個月用料計劃，生產(chǎn)部提供的上期庫存情況表，編制下個月及下六月的原料采購計劃。
4.1.2 包裝物采購計劃采購部根據(jù)銷售部的銷售計劃、品管部(畜禽部、肉品加工廠)做出的編織袋(包裝箱)用量計劃，編制采購計劃。
4.1.3 勞保用品、辦公用品采購計劃采購部根據(jù)行政部報來的經(jīng)總經(jīng)理核準的每季勞保用品、辦公用品請購計劃，編制采購計劃。
4.1.4 零配件、藥品的采購計劃采購部根據(jù)生產(chǎn)部、品管部報來的零配件及藥品月需求量，編制采購計劃。
4.2 信息收集與分析
4.2.1 采購部應掌握主要原料的產(chǎn)地分布，當年收成、加工期、交易渠道、運輸方式、質(zhì)量、庫存及國家產(chǎn)業(yè)政策、市場供求關系等資訊，填寫“原料行情周報表”和“原料采購分析報表(周、月)”供采購委員會參考以便確定最佳采購時機。
4.2.2 采購部須以電話、傳真等多種方式，隨時向供應商詢價，以了解原料市場行情變化情況。
4.2.3 采購部在實施原料采購中，須堅持貨比三家之原則，根據(jù)供應商歷次供貨的信譽、交貨期、價格、應變能力等因素，選擇理想的供應商及合理的采購價格。
4.2.4 對包裝物、勞保用品、辦公用品、藥品、零配件、器材等，采購部應根據(jù)公司的要求、標準，采取供應商報價，深入廠家了解產(chǎn)品質(zhì)量等辦法，廣泛收集信息、然后選定三家以上供應商進行議價。
4.2.5 采購部將下月所需原物料的數(shù)量、價格、可選擇供應商等資料匯總后，提供采購委員會討論、決策,每種原物料的可選擇供應商不得少于兩家.
4.3 核準
4.3.1 采購委員會根據(jù)采購部提供的資料及其它方面的資訊，做出采購決策。
4.3.2 采購部根據(jù)采購委員會的決定，向供應商訂貨，開“原料采購申請單”簽訂采購合同，實施采購作業(yè)。
4.3.3 采購部須隨時注意市場行情變化，如遇價格上漲，則可考慮多進貨，如遇價格下跌，則適時要求供應商降價，并及時掌握最新價格。
4.4 合同
4.4.1 所有原料采購都必須簽訂合同，合同一式三份(一份采購部自存，一份交供應商，一份交財會部)。信件和數(shù)據(jù)電文可以作為合同附件，應注意互相之間時間和內(nèi)容的一致性。 4.4.2 如市場行情發(fā)生變化，合同需更改，須由采購部經(jīng)理報送總經(jīng)理核準后才可變更，必要時，可臨時召集采購委員會討論決定。
4.4.3 采購合同內(nèi)容由當事人約定，應將以下內(nèi)容明確、清楚、具體寫出，不得含糊其辭：
(1)標的;
(2)數(shù)量;
(3)質(zhì)量;
(4)價格;
(5)包裝;
(6)交貨期限;
(7)驗收地點及辦法;
(8)交貨方式及地點;
(9)付款條件及付款方式;
(10)保險;
(11)運輸損耗的承擔;
(12)違約責任。
4.4.4 所有合同經(jīng)采購部經(jīng)理簽字后，報送總經(jīng)理審定簽字，加蓋公司合同專用章后生效。合同簽訂后若有異議，應按《合同法》有關規(guī)定處理。
4.5 交貨期控制
4.5.1 合同簽定后，采購部必須追蹤，督促交貨進度。
4.5.2 采購部根據(jù)原料客戶發(fā)貨情況，提前填寫“原料到貨預報表”送生產(chǎn)部、品管部，以便做好接貨準備。每月填報“原料采購進度月報表”。
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