數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)

　　針對(duì)車(chē)削加工某種特殊零件或某個(gè)特殊位置，用三爪或四爪卡盤(pán)夾持零件，存在不足或無(wú)法滿足加工。根據(jù)多年的加工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于這類(lèi)零件的加工，根據(jù)加工特性和使用要求進(jìn)行了綜合分析。在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何保證外形尺寸的條件下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)分析后，自己動(dòng)手設(shè)計(jì)制造了一套夾具，充分發(fā)揮原有設(shè)備的能力，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用，達(dá)到了預(yù)期的效果。

　　摘 要：夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、零件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。

　　關(guān)鍵詞：車(chē)削 專(zhuān)用夾具 設(shè)計(jì) 應(yīng)用

　　夾具又稱(chēng)卡具：在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱(chēng)為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱(chēng)為夾具。在機(jī)床上加工零件時(shí)，為使零件能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將零件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。

　　1 、加工零件與加工技術(shù)分析

　　最近接到一批外加工零件(鋁件)，需要在有限的時(shí)間里完成(如圖l所示)。這批零件雖然簡(jiǎn)單，但圖中M38X1.5螺紋不好加工。按過(guò)去的加工方式，用螺紋銑刀加工雖然也能做到，但是加工質(zhì)量不好保證，同時(shí)加工也麻煩。

　　2、 零件加工設(shè)想

　　能否設(shè)計(jì)出一種夾具，專(zhuān)門(mén)用于加工圖中M38X1.5螺紋，在使零件的加工過(guò)程在保證質(zhì)量的前提下，變得簡(jiǎn)單又快捷。

　　3 、專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)

　　專(zhuān)用夾具制造批量極少，一般不經(jīng)過(guò)試制階段，它的設(shè)計(jì)全過(guò)程，分為兩個(gè)階段：第一階段是從調(diào)查研究到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的階段，第二階段是經(jīng)過(guò)制造，調(diào)整到修改完善原設(shè)計(jì)圖紙的階段。

　　對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)需要做到以下幾個(gè)方面：

　　(1)熟悉零件圖紙，了解其形狀，尺寸，精度，技術(shù)要求;

　　(2)熟悉工藝，了解各工序之間的相互關(guān)系，本工序前有關(guān)表面粗糙度及位置尺寸，本工序的工藝要求;

　　(3)了解所用設(shè)備的特性，精度，有關(guān)尺寸及其與夾具連接處的形式;

　　(4)了解所用刀具的有關(guān)尺寸及其與夾具配合的要求;

　　(5)了解加工特性。

　　4 、數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用夾具的制造與實(shí)際應(yīng)用

　　4.1 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，靈活應(yīng)用夾具的定位原理和夾緊原理解決生產(chǎn)中的難題，使加工的零件完全達(dá)到工藝要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且大大提高了工作效率，減少了輔助時(shí)間。構(gòu)思設(shè)計(jì)制作了這套應(yīng)用于數(shù)控車(chē)床設(shè)備，用三爪卡盤(pán)定位，六角螺栓夾緊的專(zhuān)用夾具(如圖2)�？蓾M足零件定位，夾緊的要求。

　　4.2 專(zhuān)用夾具的結(jié)構(gòu)組成和定位原理

　　結(jié)構(gòu)組成：專(zhuān)用夾具的夾具體、內(nèi)六角螺栓。

　　定位原理：先把零件放于夾具內(nèi)腔并貼緊，通過(guò)內(nèi)六角螺栓把零件壓緊。這種裝夾方式使夾緊著力點(diǎn)靠近切削力點(diǎn)，增加工件的剛性，有效地減少了工件在加工過(guò)程中切削力影響而產(chǎn)生變形。

　　上述所具備的壓緊元件和定位方式可以滿足定位需求，使裝夾工作變得很輕松，可靠。

　　4.3 專(zhuān)用夾具的制造

　　根據(jù)夾具的設(shè)計(jì)尺寸，選用合適的材料(45號(hào)鋼)，在加工中心機(jī)床上加工完成(數(shù)控銑床也可以)。

　　4.4 專(zhuān)用夾具的安裝

　　把Φ64圓柱(夾具后端)夾于三爪卡盤(pán)中，用百份表調(diào)整零件的公差范圍內(nèi)并夾緊。

　　4.5 專(zhuān)用夾具的應(yīng)用

　　安裝完夾具后，就可以安裝零件。如圖5所示，把放置于夾具的內(nèi)腔并貼緊，通過(guò)內(nèi)六角螺栓夾緊，注意夾緊力度，防止夾傷。

　　5 、結(jié)語(yǔ)

　　生產(chǎn)中常常會(huì)碰到一些批量的，要求不一的零件。由于零件的形狀使裝夾定位比較困難。靈活地運(yùn)用一些小型夾、輔具，只要設(shè)計(jì)得合理，運(yùn)用得巧妙，既能滿足加工零件的質(zhì)量和技術(shù)要求，又能降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，減少?gòu)U品的發(fā)生。此類(lèi)方式可廣泛地運(yùn)用于車(chē)、鉗、銑、磨等工序，都能取得滿意的效果。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》.華中理工大學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社，1993.

　　[2]《金屬切削原理》.華中理工大學(xué).機(jī)械工業(yè)出版社，1993.

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