6s工作總結(jié)
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究，做出帶有規(guī)律性結(jié)論的書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。那么如何把總結(jié)寫出新花樣呢？以下是小編整理的6s工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s工作總結(jié)1
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現(xiàn)將10天來的`實施情況總結(jié)如下。
一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規(guī)范整理現(xiàn)場物品，打掃衛(wèi)生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關(guān)閉,門窗是否關(guān)好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現(xiàn)零錯位、零盲點。
三、衛(wèi)生區(qū)域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓(xùn)導(dǎo)活動，步調(diào)一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓(xùn)及軍事化訓(xùn)練活動。
五、加強培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周二次6S理論培訓(xùn)，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚成績，彌補不足，加強培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強化責任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實踐、在實踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù) 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6s工作總結(jié)2
自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。
2、結(jié)合四個專業(yè)和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機構(gòu)，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標準執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時在6S群通報并復(fù)查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內(nèi)容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務(wù)，明確職責，規(guī)范行為。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，實現(xiàn)了全過程的控制，提升現(xiàn)場管理，落實安全生產(chǎn)管理，規(guī)范員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴格按定制區(qū)域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調(diào)下落實，班組長主動參與意識不強。
3、整改后的同類問題點，反復(fù)反彈情況的`發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現(xiàn)場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。
6s工作總結(jié)3
我們常說要用心去觀察，用心去體會，那么就一定能發(fā)現(xiàn)很多工作中的問題，找到解決問題的方法。xx年就讓我們一起來看看吧!
今年，我們在上級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在各兄弟部門的大力支持下，在全體員工的共同努力下，認真貫徹執(zhí)行公司的經(jīng)營方針，圍繞部門的年度工作目標，較好完成了部門的工作和領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)�，F(xiàn)將xx年的工作匯報如下。
一、主要完成情況:
1、收入完成83285.2元,利潤86775.12
2、固定資產(chǎn)完成85353.4元,折舊率為2.6%
二、主要工作措施及成效
3、強化內(nèi)部控制，規(guī)范財務(wù)流程。
財務(wù)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，通過制定完善的《財務(wù)管理細則》、《資金管理及控制流程》、《財務(wù)核算流程》和《費用報銷流程》等一系列的管理制度，規(guī)范會計核算程序，加強財務(wù)監(jiān)督，保證公司資金的安全完整。
為了加強資金管理，提高資金使用效益，我們從公司實際出發(fā)，制定各項財務(wù)預(yù)算，并針對各分公司的預(yù)算執(zhí)行中存在的問題，提出相應(yīng)的.建議，為提高資金使用效益，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
根據(jù)上級公司資金部門印發(fā)的《關(guān)于做好xx年度企業(yè)資金使用預(yù)算的通知》(國資控〔20xx〕3號)要求，各子公司要結(jié)合實際，制定相應(yīng)的管理制度并狠抓落實，保證各項資金安全，高效地使用。
4、加強財務(wù)管理。
為了加強財務(wù)管理，提高資金使用效益，我們嚴格執(zhí)行現(xiàn)金管理和結(jié)算制度，實行財務(wù)制約制度，充分發(fā)揮預(yù)算約束功能，合理調(diào)度資金，提高資金利用效益，提高資金使用效益。
首先，嚴把“審核關(guān)”，確保資金安全。
我們在認真審核原始票據(jù)和記賬憑證的基礎(chǔ)上，逐筆序時認真核查原始票據(jù)，保證賬證相符、賬款相符、賬賬相符，對不符合真實性資金的業(yè)務(wù)，一律不準確核銷，堅決予以退回。
其次，嚴明費用報銷程序。
一是認真審核原始票據(jù)，堅持當日費用報銷當日清單制度，并由當日報銷當日費用報銷當日費用結(jié)算清誤報銷，報銷時一一登記，并做到各業(yè)務(wù)部門、單位、個人都有簽字。
二是嚴格履行費用報銷規(guī)定，報銷時必須憑證據(jù)實列報，不能以單位名義列報，以假充真，取過或以理由推理等方法，情節(jié)嚴重的，嚴格按有關(guān)規(guī)定進行處理。
三是嚴格執(zhí)行各項財務(wù)制度。
我們堅決杜絕不合理開支，一切按規(guī)定執(zhí)行，從而杜絕了浪費現(xiàn)象。
5、抓好內(nèi)部控制，防止內(nèi)部事故的發(fā)生。
我們在內(nèi)控制制度方面，制訂了《財務(wù)管理制度》、《資金管理及控制制度》、《財務(wù)核算制度》等。在此基礎(chǔ)上，我們相繼出臺《資金管理制度》、《費用報銷標準》、《資金審批權(quán)限》等一系列制度，同時我們還建立了《資金使用責任制》等。
6、抓好資金管理
今年我們在內(nèi)控制度方面，以往是重點關(guān)注了三個環(huán)節(jié):一是抓重點，二是抓苗頭，三是抓整體，四是抓管理。
7、抓財務(wù)、收入管理
一是抓預(yù)算。根據(jù)公司的要求，今年在財務(wù)預(yù)算、報表審核、報表報送等方面都制定了詳細的管理制度，對重點工作及時做好預(yù)算和調(diào)整。
二是抓資金管理。
預(yù)算是金融機構(gòu)和資金管理的重要依據(jù)，為提高資金管理，確保資金安全，我們采取有效措施，保證了公司各項資金的安全運行。
8、抓資金監(jiān)控。
為保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利開展和各項資金的及時回籠，我們從公司的利益出發(fā)，認真審核原始票據(jù)，細化預(yù)算程序，嚴格控制各項費用的支出，并嚴格執(zhí)行各種報銷制度，從而使各項費用得到有效的控制。
9、抓成本控制。
成本管理是企業(yè)的一項重要工作，成本管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)的效益。今年我們一是重點抓各生產(chǎn)車間的成本控制。二是做好各車間的費用預(yù)算，三是做好各部門的費用分析。
10、抓生產(chǎn)經(jīng)營工作。
xx年是全面推進公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的xx年，也是公司加快發(fā)展，實現(xiàn)跨越式發(fā)展的第xx年。公司在這xx年里，在各級領(lǐng)
6s工作總結(jié)4
“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、清香、紀律，是一種管理工具，用來改進現(xiàn)場管理，并提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在我司，我們第一次對“6S”進行了全面推行，下面是對其工作效果的總結(jié)：
（一） 整理
整理主要強調(diào)對物料、設(shè)備、工具等進行分類、歸納，以便更加有效地管理和利用。我們組織實施了一輪大規(guī)模的清理活動，將處于使用狀態(tài)但無用的器具、設(shè)備、廢舊物料進行了處理。通過整理，不僅能提高使用率，降低了資源浪費，而且還加快了工作流程，減輕員工負擔。
�。ǘ� 整頓
整頓著眼于對工作規(guī)程和行為的整改和標準化，要求操作流程更加簡易、合理和標準化。我們通過在現(xiàn)場設(shè)立標識和標牌來規(guī)范操作流程，并對生產(chǎn)車間的五大區(qū)域（生產(chǎn)、碼單、庫房、質(zhì)量、統(tǒng)計）進行系統(tǒng)的管理規(guī)范。整頓能夠為現(xiàn)場管理提供完善的技術(shù)支持和操作指導(dǎo)，減少失誤和誤工，并激發(fā)員工的管理意識。
（三） 清掃
清掃是“6S”的重要環(huán)節(jié)，強調(diào)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行地面、設(shè)備、墻壁、天花板等多方面的清潔打掃，使生產(chǎn)環(huán)境更加衛(wèi)生、整潔和干凈。我們制定了清潔任務(wù)表，每天負責人會督促員工按時完成清潔任務(wù)。統(tǒng)計顯示，清掃的改進使現(xiàn)場的事故率大量下降，提高了員工的工作積極性和安全意識。
�。ㄋ模� 清潔
清潔是清掃的進一步深化，即對設(shè)備及物料清洗、擦拭、保養(yǎng)，維護生產(chǎn)設(shè)備的'穩(wěn)定性及正常運行。我們制定了保養(yǎng)計劃，對機器設(shè)備定期清潔、保養(yǎng)，并維修發(fā)現(xiàn)的問題。清潔能夠及時發(fā)現(xiàn)及維修設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
（五） 清香
清香意味著生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該更加舒適、宜人。我們新增了綠化及氣味控制計劃，用花草植物調(diào)節(jié)膩味的制造氣味，提高現(xiàn)場員工的精神狀態(tài)和生產(chǎn)效率。
�。┘o律
“6S”工作的核心是紀律。生產(chǎn)現(xiàn)場的紀律性和規(guī)矩對于保證工廠生產(chǎn)效率至關(guān)重要。我們優(yōu)化了工廠各部門的工作流程，并針對主要的設(shè)備、材料、指令和溝通等環(huán)節(jié)，建立了一整套嚴謹完善的紀律檢查系統(tǒng)。
6s工作總結(jié)5
在公司沒有全面啟動6S前，只是聽說過6S，當時感覺是不以為然，但在逐漸收集6S資料和親自實行6S后才發(fā)覺并不是自己想象的那么容易。
從年初就開始了6S管理的宣傳和培訓(xùn)，為了增加宣傳的效果還特地使用了看板，培訓(xùn)也是從各個車間開始逐步培訓(xùn)。在通過培訓(xùn)后了解了6S的具體內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六點是逐步推行的。
6月份的6S會議上規(guī)定整理、整頓的時間限制。雖然時間有點緊迫，但我們都做好了充分的思想準備。整理的要點是要與不要物品的區(qū)分，由于車間工序較多我們用了四五天的時間整理出不要的物品。然后經(jīng)過正規(guī)的途徑將理出不要的物品進行回收和丟棄。期間三廢處理工序在計劃技改，所以6S管理有些滯后。整理完后就是整頓，將必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標示。針對這一階段，按6S標委會提出定置畫線標準，將工作臺面、貨架、藥品進行定置擺放，參觀通道、設(shè)備區(qū)域定置畫線等工作通過全車間員工共同的努力完成。
為了加強整理、整頓的效果，6S管理會議上提出使用樣板點的方法來促進6S的進展。我們車間的樣板點是定在看板上。原本我們看板上只有公司公告欄、車間公告欄、6S管理宣傳欄三個欄目，后來經(jīng)過考慮后增加了一個安全宣傳欄，后來辛老師看過后建議再增加一個欄目——學(xué)習(xí)園地。通過整體的布置，看起來內(nèi)容更加地豐富和充實，看板這個樣板點也收到了預(yù)期的效果。
接著就是清掃，清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。首先我們針對各個工序建立了清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外），這樣就能達到各盡其責的功效。然后建立一個考評細則進行考評。員工在其中了解自己所要負責的區(qū)域，不會出現(xiàn)你推我讓的現(xiàn)象以致設(shè)備無人清掃，他們也會根據(jù)考評細則知道他們負責的區(qū)域清掃要達到什么樣子的.程度，這樣也能提高他們的積極性和增強責任心。
其后就是清潔和素養(yǎng)，清潔就是將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持；素養(yǎng)就是將人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。車間各工序員工按車間規(guī)定進行清掃，積極聽取6S檢查隊提出的各種意見，針對要整改的地方分析原因以及整改措施。從中我們的員工得到了提升，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認真對待工作中的每一件“小事”），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，自覺維護工作環(huán)境整潔明了，培養(yǎng)文明禮貌的良好習(xí)慣。
最后也是最重要的安全，所謂“安全第一”也是化工廠最重視的。特別是對車間安全隱患的的識別，雖然每周都有公司安全大檢查，但我們車間規(guī)定車間安全員和當班班長每周要對車間內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)域進行巡查兩次，以便發(fā)現(xiàn)平時未曾注意到的安全隱患。同時要求每班班前會班長都要給員工強調(diào)安全意識，讓員工頭腦里的安全警鐘常鳴。當然經(jīng)過一年的6S管理，我們改進了很多，但還是存在很多問題，比如說三廢工序的定置畫線問題，也正由于它的特殊環(huán)境導(dǎo)致畫線有些困難，所以還在考慮更合適的方法來解決這個問題。其他工序也存在很多普遍的問題：員工設(shè)備的維護保養(yǎng)意識還不夠、6S管理意識還沒真正強化在員工頭腦中。
推行6S是一個長期的過程，所以我做為車間6S專管員在下一年的6S管理中就制定出車間自己的6S評分具體考核辦法。將考核辦法納入車間的獎金考核系統(tǒng)。因現(xiàn)在車間對6S的考核不太細化，只考核到班組。應(yīng)對6S管理考核落實到個人，提出一些具體的要求，比如地面、墻壁、門窗要保持干凈；工作臺面和柜內(nèi)的物品必須放置整齊；下班后的工具擺放位置；按指定位置放置物品；不準占用通道等。具體的考核辦法：將月度6S個人考核0.2分系數(shù)納入6S個人考核獎罰分。比如規(guī)定車間員工違反任何一項要求扣0.01分獎金系數(shù)，發(fā)現(xiàn)同一要求違反兩次扣0.02分，違反三次扣0.03分，對于屢犯者應(yīng)從嚴處理；車間辦公室人員和班組長要不定期地對各人的負責范圍進行檢查，并做好記錄；每周由班組長對所管轄班組人員負責范圍進行不少于3次的檢查考核，做好記錄，月尾由班組長依據(jù)檢查結(jié)果進行評分，再送車間審核評定，對于6S工作中表現(xiàn)突出的由班組長提出可獎勵0.02分；對班組長的考核，根據(jù)其所在班組人員執(zhí)行定置要求的效果和完成的每次檢查記錄的次數(shù)而定，有車間主任對班組長進行檢查，缺一次檢查記錄，扣0.05分，以此類推；月度6S個人考核分=基本分0.2分系數(shù)納入獎罰分。
我覺得在此基礎(chǔ)上還應(yīng)該實施各種6S強化月活動，用以不同的主題來強化6S管理；6S問題點質(zhì)疑和解答，針對員工在6S管理中存在的疑點進行解答；舉辦各種活動及比賽，讓員工在活動和比賽中體會6S，深入了解6S。
通過對活動活動前后的對照比較，我們明顯感受到6S帶給我們的各種好處，如提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，提升了工作素養(yǎng)，培養(yǎng)整潔有序的行為習(xí)慣等。這樣的活動我們不但要長期堅持下去，而卻要更加細致，更加完善地做好下去，認真對待工作、學(xué)習(xí)、生活當中的每一件事——無論大小。
6s工作總結(jié)6
從幾年前開始，我們公司就一直推行6S精益生產(chǎn)，至今已取得了一定的效果和成績，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了經(jīng)受考驗的階段，借著公司高層領(lǐng)導(dǎo)一行來公司視察參觀的契機，公司領(lǐng)導(dǎo)花大力氣在咱們廠掀起了一股6S精益生產(chǎn)管理的浪潮，開展了為時一周的現(xiàn)場6S整頓活動，將“6S管理”推到了一個全新的高度，成果斐然。
其實，要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想，扎實推進“Cleanup”成果就是要始終堅持員工至上、員工滿意的價值取向，突出思想培訓(xùn)教育這個重中之重。現(xiàn)在二機架旁的4塊看板整齊放置在過道旁，最新信息一目了然，一條干凈、清潔的安全通道躍然眼前，6S展板上也會展示出有關(guān)推行“6S”活動后的廠區(qū)情況走進車間，機器設(shè)備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，辦公桌上的文件都整理歸類，資料和其他用品定置定位，這些好的現(xiàn)狀我們必須保持。
剛開始貫徹“6S”管理理念的時候也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家，每天保證生產(chǎn)的.同時又要打掃衛(wèi)生，不是浪費時間么？所以為了扭轉(zhuǎn)這種思想，我們必須堅持讓員工定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6S”管理模式，同時定期評比，對未達標機臺扣款并通報，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣罰原因，及時表揚先進，批評落后、指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感，進步并保持目前的良好態(tài)勢。
這次的6S管理整頓活動推行得非常有成效，從機臺到領(lǐng)導(dǎo)都對6S整頓后的結(jié)果表示了肯定，也對我們科室所做的努力進行了表揚。但是，6S精益生產(chǎn)是一個長期而且效果持久的制度，必須培養(yǎng)成習(xí)慣后，才能發(fā)揮出巨大的作用，而這次的整頓重點因為是在生產(chǎn)現(xiàn)場，所以作業(yè)區(qū)辦公室和員工更衣室并沒有做太高要求，但是6S并不是一句空話，我們既然要做，就要貫徹到底�！耙�(guī)范化”只是完成50%，還有50%則是“意識化”，需要員工切實體會到“6S精益生產(chǎn)”的好處，從而發(fā)揮自己的主觀能動性，從“要我做”到“我要做”，這是一個最終的目標。希望下一次6S評比，每個機臺都能有亮點，因為只要保持良好習(xí)慣提升自己的個人素養(yǎng)，將6S精神進行到底，帶來更多的變化與效益，我們一定能在高端客戶中乃至國際上走的更遠！
6s工作總結(jié)7
在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的xx年，回顧這xx年的工作歷程，作為公司的行政文員，我深深感到公司制度的嚴明和文化的氛圍對我們員工的重要性。在過去的xx年里，經(jīng)過公司全體員工的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足。在此，我對各位的工作做以下總結(jié)。
我主要負責施工員的管理工作，根據(jù)工程進度，配合監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等部門，以及時準確的完成各項施工任務(wù)。
一、工作重心在于工程量的控制
在項目開工前，因為沒有安置工人，我們就根據(jù)工程的進度制定工期計劃，分時段完成工程任務(wù)，在施工過程中沒有安排機械、施工班組進場等。在此種情況下，我們根據(jù)實際情況，對工程的施工重點難點進行了控制。比如，在施工前期，我們采用了進場材料清點、施工組織設(shè)計等，但因為材料數(shù)量有限，無法及時做好施工組織設(shè)計，我們就根據(jù)實際情況，在施工過程中，加強監(jiān)控，采取了相應(yīng)的處罰措施，如材料進場時間為15分鐘，現(xiàn)場管理人員不到位等情況。通過我們的及時控制和有效控制，現(xiàn)在工程材料的使用效率比去年提升了3倍。
1工作量
2在施工中，對每項工程按設(shè)計要求、質(zhì)量、施工要求嚴格把關(guān)，并對每道工序施工質(zhì)量作好檢驗記錄。檢驗批、分項和分部分項檢驗批質(zhì)量驗收記錄、隱蔽記錄檢查記錄等。做好質(zhì)量記錄，對技術(shù)要求的文件材料，必須有自檢表、自檢合格報送有關(guān)部門審核，并加強分部分項的質(zhì)量檢查與自檢工作。
3對于施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實記錄，及時糾正，做到了施工質(zhì)量事故不查清不放過，做到了事前預(yù)防和事后控制。對于施工質(zhì)量問題的處理不回避、不回避，做到了相互協(xié)作，及時處理、及時反饋。
4資料的整理
對于施工的過程控制，主要是進度控制，項目部的資料員根據(jù)施工圖要求，對已完成的工程進行了驗收，并按照工程圖和施工合同的要求對已完成的工程進行了質(zhì)量檢驗。
5成果
1)對于土建工程的驗收，主要是對于土建工程師的資料，我們嚴格按照設(shè)計圖紙的要求，每天對于驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及質(zhì)量要求進行分類，并記錄在案，作好記錄。
2)對于鋼筋的驗收則堅持實事求是的原則，不容出現(xiàn)半天的問題，尤其是鋼筋焊接時出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場檢查及時發(fā)現(xiàn)，要求施工方進行整改，確保了工程的順利進行。
3)對于施工過程中出現(xiàn)的問題，要求施工方積極整改，確保工程質(zhì)量。
二、存在的不足
在工作中雖然取得了一定的成績，但也還存在著許多不足，主要是管理水平還是較低，對問題的處理解決方法不夠成熟，業(yè)務(wù)素質(zhì)還不夠過硬，這些都有待在今后的工作中加以改進。
三、工作計劃
1、加強學(xué)習(xí)，拓寬知識面。努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識與相關(guān)的經(jīng)驗，多向領(lǐng)導(dǎo)及同事等有經(jīng)驗的人請教。加強對鋼結(jié)構(gòu)工程的.特殊性的認識，杜絕工程的質(zhì)量通病。
2、進一步加強對材料、構(gòu)配件的管理，在工作中，加強施工過程中的控制。特別是鋼結(jié)構(gòu)工程量大的時候，施工方組織力量不足，材料的使用必須按合同進行，不符合設(shè)計、施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求等。
3、進一步完善施工質(zhì)量管理體系和運行機制，確保體系正常運行。
4、認真學(xué)習(xí)施工圖及相關(guān)驗收規(guī)范，掌握各項施工質(zhì)量評定標準。
5、加強對現(xiàn)場勞動力安排的管理和監(jiān)督，保證質(zhì)量安全和工期。
總之，回顧過去，展望未來，我們有信心，在新的xx年里，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞著“強化管理，開拓創(chuàng)新，求真務(wù)實”的總體工作思路，堅持“以質(zhì)量求生存，用戶至上”的服務(wù)理念，結(jié)合項目實際，努力做好各項施工工作，加大施工管理力度，加大工程質(zhì)量監(jiān)管力度，加大工程施工成本控制力度，完善管理體系，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成項目的施工任務(wù)。
6s工作總結(jié)8
一、加強領(lǐng)導(dǎo)，落實工作責任制。為切實做好6s管理工作，局班子高度重視，局成員和各股室負責人多次召開會議，安排部署6s管理工作。并與各股室及股室負責人簽訂了目標責任書，明確了股室主要負責人的職責，使6s管理工作真正落在實處。
二、制定了全局六s管理規(guī)定，進一步明確各股室及股室6s考核細則。
三、認真組織實施，確保六s管理工作的有序開展。
五、組織全局和股室人員認真學(xué)習(xí)6s管理知識，并將其貫徹落實到日常工作，并進行了考評。
六、組織全局各股室負責人學(xué)習(xí)《6s管理辦法》和6s管理的.相關(guān)要求。
七、認真組織召開了全局6s管理推進會和全局六s管理工作會。
八、組織全局各股室及股室人員學(xué)習(xí)《6s管理辦法》、《6s管理辦法》、《6s考核細則》等，并進行了考評。
九、認真落實各股室6s管理工作責任目標，并與各股室及股室負責人簽訂了目標責任書，進一步明確了全局各股室和股室主要負責人的工作職責和工作標準，使全局各股室和股室人員在推進5s管理工作中做到了各盡其責，各司其職。
十、認真組織召開了全局六s推進會。
十一、積極開展6s管理工作的檢查指導(dǎo)，對各股室6s管理工作進行了指導(dǎo)檢查，并做好了記錄。
十二、進行了全局、股室6s管理的檢查指導(dǎo)工作，各股室按照六s管理工作計劃，對和股室的各項工作進行了檢查指導(dǎo)，并對檢查結(jié)果進行了通報。
十三、做好局、股室及局屬單位的清潔工作，做到了清潔衛(wèi)生，杜絕了死角和衛(wèi)生死角的出現(xiàn)。
十四、組織了全局6s管理工作會議和全局6s管理會議。
十五、組織召開了全局和股室6s管理工作會，對全局和股室的6s管理工作進行了總結(jié)。
十六、組織全局各股室及股室人員學(xué)習(xí)了《國家局6s管理辦法》、《6s管理辦法》和《6s管理辦法》。
十七、組織局和股室全局人員學(xué)習(xí)了省市局組織的6s管理工作培訓(xùn)。
十八、組織召開了全局6s管理推進會，會上局長陳文明同志對全局6s管理工作進行了講解，對我局6s管理工作提出了要求。
十九、組織召開了全局6s管理推進會，會上對我局6s管理工作提出了要求，并提出了要求。
6s工作總結(jié)9
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作。現(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71，92平均分81。5
制袋：63。93平均分78分
圓織：91。96平均分93。5分
拉絲：69。90平均分79。5分
設(shè)備：88。98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的.。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6s工作總結(jié)10
為了進一步提高神木北車輛段現(xiàn)場管理水平，規(guī)范員工的日常作業(yè)行為，全面提升員工的綜合素質(zhì)和工作效率，營造一個整潔、舒適、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。今年以來，神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機，在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現(xiàn)場規(guī)范常態(tài)化、自我提升習(xí)慣化、企業(yè)形象品牌化”這一工作方針，對活動實施進行了詳細規(guī)劃、階段推進。
一、結(jié)合實際制定標準，廣泛宣傳。
在車輛段領(lǐng)導(dǎo)班子的高度重視下，段專門成立了6S推行管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由段長楊二斌擔任推行委員長，副段長蘇軍擔任執(zhí)行委員長，執(zhí)行委員會還下設(shè)了由安監(jiān)科牽頭的6S管理辦公室，負責全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動大會，并制定下發(fā)了《神木北車輛段6S現(xiàn)場管理制度》及《神木北車輛段辦公區(qū)6S管理規(guī)定》的通知。從啟動大會以來，各車間通過交班會、班前會、板報，段網(wǎng)等有效載體，廣泛宣傳6S管理的目的和意義，使廣大職工早了解、早行動、早深入。隨后段又出臺了《6S管理制度及評價標準》、《6S管理工作手冊》、《目視化管理標準》、《6S執(zhí)行委員會分工及崗位職責》等相關(guān)管理制度。以制度規(guī)范行為，為階段實施工作的開展奠定了基礎(chǔ)。
二、加大內(nèi)外培力度，拓展思路。
6S管理具體推行過程中，推行辦公室編制完成相關(guān)文件，與各車間協(xié)商確定了區(qū)域規(guī)劃后，每月聘請上海復(fù)卓咨詢機構(gòu)宋超老師進行人員培訓(xùn)與現(xiàn)場指導(dǎo)，段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓(xùn)視頻培訓(xùn)，為6S初期實施統(tǒng)一了思路。在實施整理整頓后，現(xiàn)場改進停滯，有待創(chuàng)新提高。為拓展管理人員工作思路，段先后組織管理人員考察、學(xué)習(xí)了神東分公司維修中心、青島海爾集團、陜煤化神南機電設(shè)備維修中心、杭州北車輛段6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗。同時，各段自行組織了對全體員工的6S管理基本知識培訓(xùn)和考試。
三、現(xiàn)場實施“三定”原則，明確標識。
在6S階段的推進過程中，“三定”（定品、定位、定量）原則是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。今年的6S工作的推進主要能從三個定檢車間全面重點實施。全員參與先后設(shè)了車間入口安全提示標牌、作業(yè)現(xiàn)場安全防范標牌，合理劃分通道，標識人行橫道線、緩速標志，實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)與人流、物流分開；制作了作業(yè)現(xiàn)場危險、危害安全標識牌、危險化學(xué)品使用告知牌。改造創(chuàng)新了工具箱、料箱等216項共計2459245元。各車間提報合理化建議123條，獎勵123元。通過一系列的推進措施，現(xiàn)場工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生得到明顯改善，各種物資擺放井然有序。
四、周檢與月檢相結(jié)合，鞏固成果。
6S管理實施以來，以《6S管理現(xiàn)場檢查考核標準》為依據(jù)，段領(lǐng)導(dǎo)每周每月牽頭組織6S小組人員進行“地毯式”檢查，每月對發(fā)現(xiàn)的問題進行評選獎勵。對發(fā)現(xiàn)的問題實施“誰發(fā)現(xiàn)、誰負責、誰跟蹤”的機制，責令問題部門限期整改。全年共排查發(fā)現(xiàn)問題123件，全部已整改完畢。全年共獎勵各車間123元。6S管理現(xiàn)階段處于清掃階段，日常的檢查促使職工養(yǎng)良好工作習(xí)慣，使現(xiàn)場管理成為常態(tài)化。
五、全員參與、階段見成效
在段領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，段6S管理取得了如下階段性成果：
1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規(guī)劃已完成，車間通道已涂刷完畢，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢，需階段保持；
3、推行辦公室收集、整理了各單位標識和標語情況，制定了各車間標識方案，目視看板、職業(yè)健康告知卡等管理目視化標識。
推行6S管理以來，車間管理出現(xiàn)了較大的變化，部分區(qū)域工作現(xiàn)場整潔有序，區(qū)域明確、通道暢通、標識清晰；工具柜架物品擺放整齊有序、標識清楚，有力地促進了工作質(zhì)量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產(chǎn)安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。
六、目前存在的問題
經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進一步提高，距離段6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：
1、是思想認識還不夠到位。一些管理人員和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，不能從全段的'發(fā)展戰(zhàn)略高度、從強化企業(yè)基礎(chǔ)管理的高度、從提升員工素養(yǎng)的高度認識6S管理，對6S管理缺乏系統(tǒng)、長遠的規(guī)劃，存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到安全、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行隊伍力量薄弱，教育培訓(xùn)有待加強。多數(shù)推行6S管理的人員為兼職，投入的精力有限，與推行6S管理的力度相比，其隊伍力量相對薄弱。導(dǎo)致6S管理規(guī)章制度不完善、監(jiān)督檢查不到位或指導(dǎo)有偏差。
七、6S管理推行工作下一階段工作安排
1、根據(jù)《車輛段6S管理階段實施計劃》進度要求，段將陸續(xù)實施清掃、清潔、素養(yǎng)、安全四個階段內(nèi)容，全面完成6S階段活動內(nèi)容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識的6S管理骨干。
3、加大現(xiàn)場6S宣傳氛圍，通過管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題網(wǎng)站等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強宣傳教育培訓(xùn)工作，組織開展亮點創(chuàng)意、征文演講競賽活動，加強車間內(nèi)部之間的交流學(xué)習(xí)，做好班組長骨干培訓(xùn)，組織6S管理骨干走出去學(xué)習(xí)考察兄弟單位先進經(jīng)驗，為段長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
5、制定針對性強、可操作性強的現(xiàn)場責任到人標準，在檢查考核評比基礎(chǔ)上，組織開展6S管理流動紅旗競賽活動，每月進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6S管理優(yōu)秀車間、優(yōu)秀個人予以表彰，最終實現(xiàn)6S規(guī)范管理。
6S人員有決心、有信心不斷持續(xù)改進，完善提高，鞏固現(xiàn)有成果，創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細、做實，全力打造出一流神木北車輛段品牌。
6s工作總結(jié)11
1月份，我加強自己對6S基本知識和設(shè)備基礎(chǔ)管理的學(xué)習(xí)，并每天深入現(xiàn)場對6S常態(tài)化保持進行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協(xié)單位進行6S的知識培訓(xùn)，我廠主要外協(xié)單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進行培訓(xùn)，并組織考試。尤其對協(xié)作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協(xié)單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報上級領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進小組制度提升參與措施。
4、在設(shè)備管理方面，我主動與各車間技術(shù)員、點檢站專職點檢員學(xué)習(xí)，首先從我廠的重點關(guān)鍵設(shè)備學(xué)習(xí)，開始請教工程師掌握設(shè)備的'主要工藝參數(shù)和性能，如回收車間的鼓風(fēng)機、脫硫風(fēng)機、鍋爐等設(shè)備，現(xiàn)在已基本掌握其關(guān)鍵參數(shù)并能在每天的現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)問題，總之一個月以來，我有了小小的進步，今后的工作中我更虛心學(xué)習(xí)、認真工作逐步提高自己的業(yè)務(wù)水平。
6s工作總結(jié)12
1.整理：把工廠的物品歸類，把不必要的物品處理掉。在進行整理的過程中，我發(fā)現(xiàn)我們工廠存在很多不必要的物品，例如停用的機器、損壞的物品等等。我?guī)е撠熑艘黄饘@些物品進行了處理，使工廠的場地整潔有序，減少物料浪費。
2.整頓：優(yōu)化工作區(qū)域，使之能被有效利用。在整頓的過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多工作區(qū)域的設(shè)計不合理、雜亂無章，導(dǎo)致工作效率低下、浪費時間。我們對工作區(qū)域進行重新設(shè)計和整合，使之變得更加有序，提高了工作效率和生產(chǎn)效率。
3.清潔：在生產(chǎn)步驟中徹底清潔環(huán)境和設(shè)備。通過建立規(guī)范的清潔流程和制定清潔標準，我們的工人傾力打掃倉庫、設(shè)備和辦公室。這些措施提高了工作區(qū)域的整潔度，并有助于及時發(fā)現(xiàn)工作場所的問題。
4.清潔：員工要有責任心和職業(yè)道德責任址，對于環(huán)境管理心態(tài)更好，在工作時可以保持環(huán)境的'干凈與整潔。我們在整理、整頓、清潔的同時，也分配任務(wù)清潔工作。通過勸說員工積極參與，營造出愛護環(huán)境和關(guān)注身邊家園的氛圍，在樹立環(huán)保意識的同時，也為公司帶來更好的經(jīng)濟效益。
5.標準化：規(guī)范日常工作行為，并建立標準的流程和制度，進行規(guī)范化管理。我們制定了標準的流程和制度，包括日常的工作要求和工作流程，明確了工作的具體任務(wù)和工作流程，這樣做有利于提高工人的工作效率和質(zhì)量，并減少工作不規(guī)范的情況的發(fā)生。
6.自律：養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并嚴格遵守規(guī)定的制度。必須養(yǎng)成執(zhí)行計劃、不拖延態(tài)度、不浪費時間、不偷懶等習(xí)慣，做到自律。我們在工作中建立了相應(yīng)的有關(guān)獨立自律的制度和規(guī)范，并對員工嚴格執(zhí)行，從而提高了員工的自律性和減少違規(guī)的情況。
6s工作總結(jié)13
xx年度工作情況
一）、主要工作情況
1、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)計劃完成情況（生產(chǎn)計劃完成情況、生產(chǎn)計劃完成情況、生產(chǎn)組織指標完成情況、生產(chǎn)安全、質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、成本控制、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品創(chuàng)新）。
2、生產(chǎn)安排管理（生產(chǎn)安排管理、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)安排、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的質(zhì)量控制）。
3、生產(chǎn)工藝管理（產(chǎn)品工藝工藝管理）。
4、生產(chǎn)效率管理（生產(chǎn)效率管理、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制）。
5、產(chǎn)品創(chuàng)新管理（產(chǎn)品創(chuàng)新管理）。
二）、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制
6、成本控制工作
7、生產(chǎn)過程產(chǎn)品的成本控制：生產(chǎn)成本控制包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的管理，產(chǎn)品質(zhì)量控制，工序質(zhì)量控制及產(chǎn)品在工人的管理。在完成過程中控制產(chǎn)品的工序質(zhì)量，以確保生產(chǎn)工藝的正確性，以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
8.產(chǎn)品的質(zhì)量控制（生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量控制主要通過工人完成產(chǎn)品的質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要由員工完成，工人的質(zhì)量控制主要通過工程人的質(zhì)量控制，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。在生產(chǎn)工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理和解決。
9、產(chǎn)品的工藝評定和生產(chǎn)過程控制工作的管理工作。對產(chǎn)品過程質(zhì)量進行評定和生產(chǎn)，對產(chǎn)品工藝評定及工序控制進行審核和監(jiān)督。
10、生產(chǎn)過程控制工作的管理工作。對生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)成品的檢驗控制。對工藝評定和生產(chǎn)過程的`控制。對產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要通過工藝評定、生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品的工藝評定和生產(chǎn)過程的控制。
三）、生產(chǎn)安全管理
11、生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)管理：
12）、對生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)人員的安全管理是工作中的重要環(huán)節(jié)。
13）、安全生產(chǎn)技術(shù)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)和安全管理人員的安全生產(chǎn)技術(shù)知識，安全管理人員和工藝人員的安全生產(chǎn)知識；
14）、安全生產(chǎn)技術(shù)人員的安全責任和工作技能；
15）、工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)知識，安全技術(shù)知識，工藝技術(shù)知識以及生產(chǎn)安全管理知識等。
16、生產(chǎn)過程中的安全管理
17）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)管理，生產(chǎn)過程中的安全防護
18）、生產(chǎn)的安全技術(shù)知識，安全技術(shù)知識；
19）、生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查和檢查；
20）、工作崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)知識，安全生產(chǎn)管理的知識及安全技術(shù)知識等
21）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)技術(shù)知識，安全管理知識等
22）、生產(chǎn)過程中的安全防護和生產(chǎn)成品的安全檢查。
一）、生產(chǎn)過程中的安全
23、生產(chǎn)工藝的安全設(shè)計、生產(chǎn)過程的安全控制及生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施，
24、生產(chǎn)過程中的安全管理，生產(chǎn)工藝的安全控制，生產(chǎn)過程的安全控制，生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
二）、生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程中的安全
25、生產(chǎn)過程的安全管理
26）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
27）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和生產(chǎn)過程中的安全控制
28）、生產(chǎn)過程中的安全控制
29）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
30）、生產(chǎn)過程中的安全管理
31）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
32）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施及其安全監(jiān)督管理
33）、生產(chǎn)過程中對其他生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和消防知識的安全管理
34）、對其他生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)管理的安全管理
35）、生產(chǎn)過程中對其他生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施和消防知識的安全管理
36）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
37）、生產(chǎn)過程中的安全
38）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
39）、生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
40）、生活過程中的安全技術(shù)措施的安全管理
41）、生活過程中的安全管理
42）、生活過程中的安全
6s工作總結(jié)14
5月11日參加了公司組織的6S管理體系培訓(xùn)會，培訓(xùn)通過觀看視頻的方式進行。在正式培訓(xùn)前，公司楊成明副總經(jīng)理為我們講解了6S體系在連云港箱廠的發(fā)展歷程。連云港箱廠作為六廠中最早建廠、投產(chǎn)的箱廠，早期已開始了5S體系的管理方式，并取得顯著效果。現(xiàn)在面對6S管理，要溫故而知新，同時楊成明副總經(jīng)理要求我們要發(fā)揚航海人同舟共濟的精神，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
這是我第一次系統(tǒng)的學(xué)習(xí)6S管理體系，所謂6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個項目。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間。整頓：對要的.東西進行依規(guī)定定位，擺放整齊，并確定標識。清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，對設(shè)備點檢、保養(yǎng)，保證品質(zhì)、效率的技術(shù)。清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我今天通過培訓(xùn)對6S管理的理解。我認識到6S的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，它的每個內(nèi)容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相聯(lián)的，有著相輔相成的作用。前三個S是具體內(nèi)容，清潔是制度化、規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，安全是基礎(chǔ)。
培訓(xùn)中，講師通過圖片展示結(jié)合其他公司現(xiàn)狀對6S管理做出來針對性講解。其中包含了其他公司管理上的問題，以及在面對這些問題時，應(yīng)該如何運用6S這個管理“工具”去理清思路、達到解決問題的目的。結(jié)合我廠實際來說要把6S管理跟相關(guān)工作結(jié)合，作為一個生產(chǎn)制造型企業(yè)，把管理運用到現(xiàn)場是至關(guān)重要的。在工作上要追求原理、追求原則、把握現(xiàn)狀，要正確對待問題，對存在的問題要及時采取行動并馬上解決。強調(diào)追求進步，以改善無止境為標準，從整體區(qū)域規(guī)劃到局部區(qū)域規(guī)劃，不管提高生產(chǎn)現(xiàn)狀。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。通過本次的培訓(xùn)，我受益匪淺，希望通過本次的培訓(xùn)用學(xué)習(xí)到的知識理智的面對未來工作遇到的問題，能更高效優(yōu)質(zhì)的解決這些問題，通過6S管理保持一個清潔的工作環(huán)境，改善個人精神面貌，激發(fā)工作熱情。
6s工作總結(jié)15
以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養(yǎng)了員工事事認真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進，有效地促進了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰(zhàn)能力。
為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強化現(xiàn)場管理，促使員工執(zhí)行力加強。
四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區(qū)的人、機、料、法、環(huán)等要素進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強，自覺性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續(xù)推進，達到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實施小改小革活動，促進管理水平的提升
公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的.小改小革為公司節(jié)約了很多費用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動企業(yè)取得更大的進步。
6S管理工作總結(jié)自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
彩�。�71.92平均分81.5分
制袋：63.93平均分78分
圓織：91.96平均分93.5分
拉絲：69.90平均分79.5分
設(shè)備：88.98平均分93分
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預(yù)期的目標后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
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