實(shí)用的施工方案范文10篇
為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的書(shū)面計(jì)劃。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢?以下是小編幫大家整理的施工方案10篇,歡迎閱讀與收藏。

施工方案 篇1
一、現(xiàn)場(chǎng)情況
圖1:370變電所門(mén)口1 圖2:370變電所門(mén)口2
1、370中央變電所高壓出線共5根;低壓電纜出線一共12根:1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16mm2、8線口70mm2、4線口架空線300mm2、無(wú)軌50mm2、有軌16mm2 、變電所門(mén)口架空線電纜4根;信號(hào)電纜若干。
2、圖1中上面的3條高壓電纜1、2、3下調(diào),將下面的2條高壓電纜4、5調(diào)到上面,這樣圖2交叉的高壓電纜就能夠理順,圖1、2還要打孔,加電纜掛鉤。
3、從變電所配電柜到門(mén)口叉點(diǎn)段部分低壓電纜及信號(hào)電纜抽出,重新鋪放。圖3 到1.6米卷?yè)P(yáng) 礦石卸礦站 廢石卸礦站電纜
4、到1.6米卷?yè)P(yáng)35mm2、廢石卸礦站35mm2、礦石卸礦站10mm2、礦石卸礦站口16 mm2 整改將上面四條電纜從變電所配電柜拆除致廢石卸礦站入口叉點(diǎn)處,再將到8線口70mm2 電纜在無(wú)軌后門(mén)口處剪斷,從無(wú)軌到8線口段電纜接到無(wú)軌配電柜,從變電所到無(wú)軌段電纜拉回,再鋪設(shè)到廢石卸礦站入口叉點(diǎn),安裝配電箱,作為上面四條電纜的'電源。
5、圖4中打孔,加電纜掛鉤,確保電纜間及電纜與風(fēng)水管的距離。
6、無(wú)軌后門(mén)門(mén)口處的高壓電纜和低壓電纜到進(jìn)風(fēng)井方向的2條低壓電纜,從無(wú)軌配電柜抽出,再重新鋪放,確保和高壓電纜的安全距離。 此處高壓電纜發(fā)生交叉,只能增加電纜掛鉤,保證高壓電纜的安全距離。
7、此處主要是架空線電纜300mm2和到8線70mm2點(diǎn)與高壓線放生交叉,這兩條電纜抽出,重新鋪設(shè)。
施工方案 篇2
為確保冬季我公司承建的各項(xiàng)工程順利進(jìn)行,保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身安全,根據(jù)我公司施工的工程特點(diǎn),特編制冬季施工措施。望各項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)于因工程特殊,本措施沒(méi)能覆蓋到的冬季施工項(xiàng)目,由各項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn),編制有針對(duì)性的單項(xiàng)工程冬季施工措施。
一、組織準(zhǔn)備
1、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組,其成員由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工段長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的冬季施工;
2、各項(xiàng)目部應(yīng)建立完善的冬期施工責(zé)任制,質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)制、技術(shù)交底制和崗位責(zé)任制各項(xiàng)管理制度,樹(shù)立確保質(zhì)量、預(yù)防為主的方針,建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的.工程項(xiàng)目根據(jù)各地氣候條件、施工條件、工程進(jìn)度及業(yè)主要求等具體情況由各項(xiàng)目部自行確定越冬維護(hù)措施。
三、管道工程
1、承插連接接口
承插連接的剛性接口多為水泥類(lèi)接口,拌和水應(yīng)進(jìn)行加熱,水溫約40℃~50℃,水泥應(yīng)采用不低于32.5#普通硅酸鹽水泥。在填塞完密封材料后,立即用草繩外密封,并用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封,然后再蓋以草簾并培土保溫。
注:(1)摻鹽量最大不得超過(guò)水重的8%;
。2)最低溫度指早晨7 點(diǎn)30 分的大氣溫度;
。3)氣溫低于-20℃不應(yīng)施工。
2、管道焊接 溫度低于-5℃時(shí),管子焊接必須采取如下措施:
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪,不使管內(nèi)空氣對(duì)流,作好防風(fēng)防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時(shí),兩管口的間隙應(yīng)稍大,焊接過(guò)程中應(yīng)保證管道焊縫能自由脹縮,不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊好的接口在沒(méi)冷卻以前,嚴(yán)禁接觸冰雪。
2.3 當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí),所有焊材的焊縫應(yīng)在施焊處兩端各100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到15 ℃以上并在預(yù)熱停止后立即施焊,焊接后蓋上寬約40cm 的石棉帶,防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時(shí)除采取低氫型焊接材料和焊前預(yù)熱,焊接保持層間溫度外,還應(yīng)在定位焊時(shí)加大電流,減慢焊接速度,適當(dāng)增大定位焊縫的截面和長(zhǎng)度,必要時(shí)可采取預(yù)熱措施。
2.5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)應(yīng)采取防護(hù)蓬內(nèi)加熱,以至環(huán)境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低于-20℃時(shí),為保證工程質(zhì)量,不宜進(jìn)行焊接。
2.6 當(dāng)風(fēng)速在8m/s 以上和雨天、雪天及濕度在90%以上的條件下焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨棚最低溫度(℃) 0~3 -4~-6 -7~-8 -8 以下?lián)禁}量(按水量%) 等圍護(hù)措施;
2.7 環(huán)氧煤瀝青防腐冬季施工時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),應(yīng)采用低溫型凝固劑;濕度大于85%及雨雪天氣,應(yīng)避免野外施工,必須施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2.8 管道兩端加設(shè)封堵,以防止穿堂風(fēng);
2.9 環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不宜進(jìn)行水壓試驗(yàn);已進(jìn)行水壓試驗(yàn)的管道要及時(shí)將水排出管外,并將管口臨時(shí)封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管,冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于 -10?,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于 -10? 時(shí),應(yīng)采取防寒防凍措施。
3、管道防護(hù)
3.1 在冬季到來(lái)之前,對(duì)未投入使用的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并采取措施防止凍壞。
3.2 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)停止進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3.3 冬季期間應(yīng)將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時(shí)排凈、烘干。
四、安全措施
1 認(rèn)真編制安全措施,并向全體施工人員交底,做到人人心中有數(shù)。
2 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3 冬季施工采用的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常校核。
4 雪后,要對(duì)工地所有安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5 冬季施工應(yīng)采取有效的防滑措施;高空作業(yè)必須制定有效可靠的安全措施,并認(rèn)真執(zhí)行。
6 現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開(kāi)關(guān),控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
施工方案 篇3
【摘要】
本文主要針對(duì)房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)方案進(jìn)行研究,結(jié)合當(dāng)下房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)具體應(yīng)用以及防滲漏施工現(xiàn)狀等為根據(jù),從房屋建筑施工中滲漏現(xiàn)象產(chǎn)生的原因以及防滲漏施工技術(shù)具體設(shè)計(jì)施工方案等方面進(jìn)行深入研究以及探索,主要目的在于更好的提高房屋建筑施工中防滲漏質(zhì)量,加強(qiáng)對(duì)防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用,改善房屋建筑施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】
房屋建筑施工;防滲漏;施工技術(shù);方案研究
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及社會(huì)進(jìn)步,我國(guó)城市化建設(shè)逐漸步入新的建設(shè)階段,對(duì)于房屋建筑質(zhì)量提出新的要求,在這種條件下,房屋建筑技術(shù)不斷升級(jí),人們對(duì)于房屋質(zhì)量等也越來(lái)越重視。近些年,建筑企業(yè)數(shù)量不斷上升,但是在建筑質(zhì)量上并沒(méi)有得到很好的改進(jìn),很多房屋建筑不斷出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象,遭到很多住戶(hù)的投訴,嚴(yán)重影響到住戶(hù)的基本生活質(zhì)量。根據(jù)這樣現(xiàn)象能夠分析出,在進(jìn)行房屋建設(shè)過(guò)程中,房屋防滲漏施工技術(shù)對(duì)于房屋質(zhì)量具有重要影響。在防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中,需要詳細(xì)掌握產(chǎn)生滲漏的原因,根據(jù)原因展開(kāi)具體施工。
1、房屋滲漏問(wèn)題淺析
對(duì)于房屋建筑過(guò)程中,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的原因包含很多,但是最顯著的原因主要包含房屋建筑設(shè)計(jì)中出現(xiàn)問(wèn)題、施工質(zhì)量控制不當(dāng)以及施工材料不能滿(mǎn)足建筑的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于房屋建筑來(lái)講,滲漏現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的一種問(wèn)題,雖然這種問(wèn)題對(duì)于整體建筑等看似影響不明顯,但是在實(shí)際房屋居住或是商用期間就會(huì)造成非常嚴(yán)重的麻煩,不僅對(duì)人們的基本生活質(zhì)量造成影響,同時(shí)還會(huì)減少房屋的使用壽命。
1.1建筑外墻滲透問(wèn)題
建筑外墻出現(xiàn)出現(xiàn)滲透問(wèn)題成因通常出現(xiàn)在起到連接墻體作用的拉結(jié)筋施工項(xiàng)目中。在建筑工程施工過(guò)程中,由于建筑施工技術(shù)存在問(wèn)題以及拉結(jié)筋安裝過(guò)多等都會(huì)導(dǎo)致建筑墻體砌筑項(xiàng)目施工質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。甚至使建筑外墻墻體出現(xiàn)建筑裂縫,進(jìn)一步導(dǎo)致在陰雨天氣中外向滲透問(wèn)題。與此同時(shí),在建筑外墻施工過(guò)程中由于在選擇施工材料過(guò)程中,施工單位對(duì)建筑材料質(zhì)量檢測(cè)不到位,質(zhì)量較差的建筑材料使外墻在各種力的作用下發(fā)生變形、墻體連接部分出現(xiàn)建筑裂縫、墻體表面出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題,在陰雨天氣中出現(xiàn)外墻滲透問(wèn)題。施工建筑其他位置出現(xiàn)滲透問(wèn)題的原因主要在門(mén)窗處出現(xiàn)(由于個(gè)洞口在施工過(guò)程中封堵工藝不到位以及接茬處出現(xiàn)建筑裂縫),用戶(hù)在居住過(guò)程中私自對(duì)建筑進(jìn)行鑿洞等致使建筑出現(xiàn)滲透問(wèn)題,在空調(diào)等家用電器安裝過(guò)對(duì)其空洞封堵不及時(shí)等也會(huì)出現(xiàn)滲透問(wèn)題。
1.2房屋建筑過(guò)程中的施工質(zhì)量問(wèn)題
在進(jìn)行房屋施工建筑過(guò)程中,對(duì)于房屋施工建筑質(zhì)量等控制上不夠理想,導(dǎo)致施工建筑出現(xiàn)問(wèn)題。同時(shí)在施工建筑過(guò)程中,施工監(jiān)督等不到位,與設(shè)計(jì)方案之間存在很大的出入,在這種情況下導(dǎo)致房屋質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。比如說(shuō)在我們建筑施工過(guò)程中很多建筑施工企業(yè)為了節(jié)省建筑施工成本,對(duì)各種建筑設(shè)計(jì)方案進(jìn)行改造,導(dǎo)致房屋在建筑過(guò)程中存在滲漏的風(fēng)險(xiǎn)。
1.3房屋建筑過(guò)程中的施工材料問(wèn)題
房屋建筑過(guò)程中,對(duì)于施工材料的要求非常嚴(yán)格,一定要保證施工材料達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)才能展開(kāi)建筑施工。施工材料是保證施工質(zhì)量的重要因素,但是在實(shí)際建筑施工過(guò)程中,很多建筑施工材料監(jiān)督力度等不夠嚴(yán)格,施工材料存在不合格現(xiàn)象,很多劣質(zhì)材料不斷融入其中,導(dǎo)致建筑施工質(zhì)量下降,造成房屋滲漏問(wèn)題的發(fā)生[2]。
2、房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用
防滲漏是在房屋建筑工程中需要不斷提升重視的一項(xiàng)內(nèi)容,其中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,這種施工技術(shù)能夠很好的緩解房屋滲漏問(wèn)題,其中在具體施工期間在主要的應(yīng)用內(nèi)容包含:
2.1房屋屋面方面
在房屋建筑過(guò)程中,房屋的屋方面是最直觀的同時(shí)也是防滲漏中最顯著的內(nèi)容,房屋的屋面屬于房屋建筑中非常重要的內(nèi)容。應(yīng)用防滲漏技術(shù)在房屋屋面建設(shè)中起到非常重要的作用,能夠增強(qiáng)房屋屋面的防滲漏屬性,同時(shí)還能夠加強(qiáng)房屋的保溫效果[3]。當(dāng)然在實(shí)際建筑施工期間,房屋屋面建設(shè)也存在很多不合理之處,其中很多房屋建筑過(guò)程中,經(jīng)常在天溝或是檐溝等地方出現(xiàn)滲漏問(wèn)題,需要針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行適當(dāng)完善。在具體建筑施工期間,對(duì)相關(guān)的施工材料進(jìn)行嚴(yán)格選擇,盡量應(yīng)用溫度卷或是在防水效果上比較好的材料,并且對(duì)建筑環(huán)境等也進(jìn)行詳細(xì)觀察,將環(huán)境、溫度等都進(jìn)行充分考慮之后在進(jìn)行施工建筑。在此基礎(chǔ)上,還需要嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工,保證建筑施工能與設(shè)計(jì)方案相符,保證施工建設(shè)過(guò)程中,混凝土材料的基本質(zhì)量以及強(qiáng)度,防止因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化導(dǎo)致混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題。在具體施工中,針對(duì)墻面上的磚與磚之間的距離一定要注意,加強(qiáng)期間的密集型,防止在施工中出現(xiàn)蜂窩或是麻面等現(xiàn)象,甚至造成嚴(yán)重漏漿問(wèn)題的發(fā)生。加強(qiáng)建筑中的整體硬度,提高房屋自身的防水性。與此同時(shí),對(duì)施工材料等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)督,所有施工材料都必須符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從而保證施工建設(shè)的質(zhì)量,保證建筑物的使用壽命。
2.2外墻建筑方面
對(duì)于房屋建筑過(guò)程中的外墻方面防滲透施工技術(shù)應(yīng)用期間需要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:首先對(duì)于房屋建筑來(lái)講,外墻具有重要作用,需要設(shè)置梁圈,并且保證房屋外墻中的每層都進(jìn)行設(shè)置。這樣主要是為了防止因?yàn)橥鈮Φ某惺芰^(guò)大導(dǎo)致外墻出現(xiàn)變形或是裂縫等問(wèn)題。還能夠提升外墻自身的剛性增強(qiáng)其中的強(qiáng)度,提高房屋自身屬性以及延長(zhǎng)壽命[4]。再者是在進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中,保證施工混凝土材料一定要屬于水熱化比較低,或是在實(shí)際施工過(guò)程中及時(shí)加入一些添加劑。利用這種方式主要是為了更好的降低混凝土自身的伸縮性,防止因?yàn)樯炜s沉降出現(xiàn)滲漏問(wèn)題。最后是在施工過(guò)程中,盡量選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓苊庠跍囟确浅8呋蚴欠浅@涞奶鞖庵,這種天氣對(duì)混凝土施工會(huì)造成嚴(yán)重影響,不利于房屋建筑質(zhì)量的保證。注意施工中房屋變形等問(wèn)題,例如比較常見(jiàn)的`伸縮縫、沉降縫或是防震縫等,都需要進(jìn)行改進(jìn),及時(shí)對(duì)建筑環(huán)境以及地基等進(jìn)行考察,防止在建筑施工中出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。
2.3廚衛(wèi)建筑方面
房屋建筑包含很多種類(lèi)型,其中數(shù)量比較多,涉及范圍較大的建筑群體就是民用建筑,這種民用建筑中廚房與洗手間等經(jīng)常會(huì)使用水資源,所以也是滲漏問(wèn)題的多發(fā)區(qū)。若是在施工建設(shè)過(guò)程中不能保證施工建設(shè)質(zhì)量,排水系統(tǒng)或是防水能力等不達(dá)標(biāo),將會(huì)為人們的生活帶來(lái)很多不便。在實(shí)際施工建設(shè)中需要注意以下幾個(gè)方面:①建筑施工期間,一定要注意廚房以及衛(wèi)生間之間的高度差,在裝修之后需要保證其距離地面至少在20mm左右,同時(shí)對(duì)地漏與放坡等進(jìn)行準(zhǔn)確定位,地漏的位置非常重要。②各種廚房設(shè)備以及建筑材料都需要具備一定的防水性,同時(shí)達(dá)到施工建筑標(biāo)準(zhǔn)。上下管道之間的銜接滿(mǎn)足建筑要求,盡量為人們提供一個(gè)舒適的生活環(huán)境。
3、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,在進(jìn)行建筑設(shè)計(jì)以及施工過(guò)程中,防滲漏技術(shù)的應(yīng)用能夠很好的保證建筑施工質(zhì)量,在很多方面也能夠?yàn)榻ㄖ┕ぬ峁┯欣麠l件。建筑過(guò)程中對(duì)于滲漏問(wèn)題一定要十分重視,房屋滲漏對(duì)人們的生產(chǎn)生活等非常不利,所以需要不斷對(duì)防滲漏技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行創(chuàng)新,保證施工建筑質(zhì)量得到標(biāo)準(zhǔn)。
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施工方案 篇4
一、防水材料的鋪設(shè)
明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類(lèi)似,即:環(huán)向肓溝、縱向排水管,EVA復(fù)合防水卷材等。鋪設(shè)順序及技術(shù)要點(diǎn)如下:
01、按設(shè)計(jì)位置預(yù)留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管,橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道,單根長(zhǎng)度為1.12米,引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(zhǎng)布。縱向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞,影響排水質(zhì)量。
02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對(duì)其進(jìn)行包裹。
03、沿拱環(huán)向每8米鋪設(shè)一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上),與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接,接頭處用三通聯(lián)接,三通接頭要連接牢固,并密封。在滲水量較大或過(guò)于集中的部位,可適當(dāng)加密肓溝的布設(shè)間距。
04、上述工作完成后,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致檢查,主要檢查布設(shè)間距、數(shù)量、接頭的密封程度。達(dá)到要求,方可進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。防水卷材采用EVA復(fù)合防水土工布,設(shè)計(jì)參數(shù)為300g土工布膜厚1.2㎜,在材料選購(gòu)時(shí),我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購(gòu)材料先計(jì)算出各個(gè)部位防水材料需鋪設(shè)長(zhǎng)度,按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)材料,這樣,材料不會(huì)產(chǎn)生大的浪費(fèi),也不會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的接縫。在安裝時(shí),要按設(shè)計(jì)要求在中隔墻一側(cè)以梅花型布置間距1m的木螺釘,采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線綁扎在木螺釘上,將其固定于中隔墻砼表面,其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部,待砼澆筑完成后,將其蓋于砼表面并固定。鋪設(shè)時(shí)要注意松馳度,以?xún)晒潭c(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝,搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接,在焊接時(shí),宜從一端向另一端一次性焊接完成,無(wú)特殊情況不允許從兩端向中間焊接,以避免形成褶皺,造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后,要按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行充氣壓力檢查,其操作方法及結(jié)果要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
二、鋼筋的加工與安裝
鋼筋料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購(gòu),其布置間距與位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋,附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。
當(dāng)鋼筋單根長(zhǎng)度大于主材長(zhǎng)度時(shí)(900㎝),應(yīng)采取焊接,在焊接時(shí),要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數(shù)不得大于50%,鋼筋焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置,錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差,以防止鋼筋骨架過(guò)大,導(dǎo)致保護(hù)層過(guò)薄甚至模板無(wú)法支立。鋼筋焊接時(shí),如采用搭接焊,必須先將兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí),幫條要采用與被焊鋼筋同級(jí)別的鋼筋,焊接采用單幫條單面焊接,焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑),同時(shí),幫條的下料長(zhǎng)度也不得小于10d。焊縫布設(shè)位置要合理,焊縫要飽滿(mǎn),焊渣要清除干凈。
鋼筋加工注意事項(xiàng):
01、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。
02、鋼筋應(yīng)平順,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。
03、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
04、彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)先反復(fù)修正完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀,作為樣板(筋)使用,然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。
05、鋼筋焊接時(shí),Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用422焊條,Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須用502以上級(jí)焊條,焊接過(guò)程中,要注意對(duì)防水板的保護(hù),以免電孤將防水板燒傷。
三、仰拱砼施工
仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí),要將隧底的雜物清理干凈,先澆筑C25防水砼,砼要嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比拌制,澆筑采用砼輸送泵,要注意對(duì)砼的及時(shí)振搗,且不得出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象。砼澆筑要連續(xù),無(wú)特殊情況嚴(yán)禁中途停止。如因固停止,要及時(shí)的對(duì)砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛,并插入適量的預(yù)留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑,在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車(chē)線兩側(cè)的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),仰拱砼的養(yǎng)護(hù)可采用履蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。
四、明洞的預(yù)留、預(yù)埋
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,明洞的所有管線、照明燈具全部都要采用暗線處理,所以就牽扯到較多的預(yù)留、預(yù)埋洞室及管線、箱等。在施工時(shí),要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、數(shù)量對(duì)其進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。
1、洞室的預(yù)留
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,我標(biāo)段內(nèi)的兩條隧道分別預(yù)留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中,隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè),預(yù)留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為:K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè),預(yù)留里程為K11+667、K11+673二處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=80*95㎝,縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為:K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處,其預(yù)留部位為:沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置,平面尺寸為:寬*高=100*86㎝,縱深為40㎝。
2、管線的`布置
a、滅火器洞室預(yù)留管線:滅火器洞室預(yù)埋管線較為簡(jiǎn)單,只預(yù)埋一根50#可撓性金屬套管,布設(shè)于洞室的右側(cè)10㎝位置處,下部按至通信電纜溝內(nèi)即可。
b、照明配電洞室管線:照明配電洞室的管線布置較為復(fù)雜,首先,在其下部靠近右側(cè)10㎝處并排預(yù)留4根83#可撓性金屬套管,接至電力電纜溝內(nèi),上部則用8根50#金屬套管并排接至一側(cè)拱腰處的11#接線箱處(該接線箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝),從11#接線箱出來(lái)后,繼續(xù)向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱,之后再用4根50#金屬套管接至另一側(cè)拱腰的10#接線箱內(nèi)。
c、縱向鍍鋅鋼管的預(yù)埋:縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設(shè),將兩側(cè)拱腰處的接線箱通過(guò)鍍鋅鋼管一一連接。管線埋設(shè)注意事項(xiàng):所有管線必須按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋設(shè),不得出現(xiàn)少埋、不埋等現(xiàn)象,管內(nèi)都必須穿入3㎜鋼絲,以便于線路的導(dǎo)入。管線接口與接線箱的連接處要注意封閉,以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入,堵死管道。
五、模板臺(tái)車(chē)定位
隧道襯砌施工采用整體式模板臺(tái)車(chē)一次性澆筑,在臺(tái)車(chē)定位之前,要認(rèn)真的對(duì)鋼筋做最后的復(fù)檢。檢驗(yàn)確定合格后,方可將模板臺(tái)車(chē)推進(jìn),臺(tái)車(chē)定位要借助測(cè)量?jī)x器,要用全站儀將隧道襯砌中心線測(cè)出,并用鋼釘釘點(diǎn)做好標(biāo)記,找出襯砌臺(tái)車(chē)的中心,用吊垂找出臺(tái)車(chē)中心線與襯砌中心線的偏差后進(jìn)行調(diào)整,直至兩中心線重合。再用水平儀測(cè)出襯砌臺(tái)車(chē)中心頂面的標(biāo)高,算出與襯砌中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。分別測(cè)出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位,與設(shè)計(jì)方位對(duì)比,找出差值后進(jìn)行調(diào)整。至此,臺(tái)車(chē)的位置就定位完成。將臺(tái)車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊,每根螺旋桿必須都由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),以防松動(dòng)(砼澆筑過(guò)程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn))。用表面光滑的木板將臺(tái)車(chē)端頭封閉,封閉后的端頭要密合,不能出現(xiàn)較大的缺口,要保證砼施工過(guò)程中,堵頭模板不漏漿。
六、止水帶、止水條的安裝
隧道設(shè)計(jì)中明、暗洞交界處要預(yù)埋止水帶,在每道施工縫位置要預(yù)埋止水條。在預(yù)埋止水帶時(shí),要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內(nèi),另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側(cè),固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后,將堵頭模板拆除,將露在外面的1/2止水帶整理平順,固定于下一組砼的鋼筋上,澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視,因?yàn)槊靼刀唇唤缣幍某两悼p最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎,對(duì)該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單,可在一組砼施工完成后,將其固定于砼斷面上,在澆筑下一組砼時(shí),將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(zhǎng)度能夠滿(mǎn)足要求的,無(wú)須再另行接合。
七、明洞砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)
所有工作都準(zhǔn)備完畢后,便可施工襯砌砼。將臺(tái)車(chē)上所有的小窗口全部打開(kāi),從襯砌臺(tái)車(chē)的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道,調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼配合比后開(kāi)始澆筑。砼在臺(tái)車(chē)的一側(cè)澆筑高度在大于3米后,便要將管道轉(zhuǎn)移到臺(tái)車(chē)的另一側(cè),以平衡砼自重所帶來(lái)的偏壓力,防止將臺(tái)車(chē)擠壓偏位,造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗,振搗時(shí)間要適中,不能太長(zhǎng)也不能太短,以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過(guò)程中要注意對(duì)預(yù)留及預(yù)埋件的保護(hù),以免將其損壞,失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著式振搗器對(duì)其進(jìn)行的振搗。在施工過(guò)程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的剩余空間。砼施工完成后,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模,以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng),砼附著于模板表面,不易拆除,最終導(dǎo)致粘連,影響砼表面的美觀。
砼拆模后,要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證砼的強(qiáng)度按期增長(zhǎng)。在實(shí)際施工中,可采用灑水養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí),方可取消對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
八、洞頂回填綠化及排水系統(tǒng)
在明洞及洞門(mén)砼施工完成后,待砼的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,便可對(duì)明洞進(jìn)行回填,在回填之前,要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設(shè)在明沿砼表面并加以固定,之后要在該層防水層表面再鋪設(shè)一道土工布,要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板,以保證在回填土?xí)r,防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應(yīng)選用均勻的碎石土,回填時(shí)要分層回填并壓實(shí),因不宜在明洞襯砌上施加過(guò)大壓力,故壓實(shí)工具應(yīng)選用小型機(jī)具,如打夯機(jī)。其夯實(shí)厚度及強(qiáng)度要嚴(yán)格按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;靥畹淖詈笠粚訛楦餐,主要為日后的綠化工作做好準(zhǔn)備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統(tǒng),如洞頂排水溝等,保障洞頂排水順暢,無(wú)積水,便可減輕洞內(nèi)的防排水壓力。達(dá)到綜合防排的效果。
施工方案 篇5
表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環(huán)境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長(zhǎng)三倍到五倍。
1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮,它是電化學(xué)腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。
2、底涂層:
根據(jù)需要選擇富鋅底漆或者環(huán)氧鐵紅底漆
3、中涂層:
中涂漆一般為環(huán)氧云鐵漆和環(huán)氧玻璃鱗片漆或環(huán)氧厚漿漆。
4、面涂層:
用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為三種等級(jí);
。1)普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;
。2)中等級(jí)為聚氨酯漆;
。3)高等級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。
提醒:厚度厚度一定要均勻。這個(gè)道理和鐵鏈的`牢固取決與最薄弱的一環(huán)是一個(gè)道理。
施工方案 篇6
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側(cè)綠地內(nèi),設(shè)計(jì)東側(cè)距離承臺(tái)軸線4.8米,西側(cè)距道路側(cè)石1米,型號(hào)為磚砌4號(hào)化糞池(按有地下水設(shè)計(jì))。
二、編制依據(jù)
、、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20xx;
、、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx;
、、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx;
、、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx;
、、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20xx;
三、組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目經(jīng)理:
技術(shù)員:
安全員:
質(zhì)量員:
施工員:
工長(zhǎng):
四、施工措施
結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆!ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預(yù)制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案:
。1)、土方工程施工措施
土方開(kāi)挖采取機(jī)械配合人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開(kāi)挖土方全部外運(yùn),開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑,基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集到集水坑內(nèi),設(shè)一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水,專(zhuān)人看護(hù)。為防止遇雨季天氣,基坑開(kāi)挖完成后,立即清理基槽,驗(yàn)槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開(kāi)挖過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控周?chē)馏w,發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人員離開(kāi)坑底,待險(xiǎn)情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
、、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí),要及時(shí)調(diào)整配比。
、、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以?xún)?nèi)。
、、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。
、、磚砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿(mǎn),飽滿(mǎn)度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
⑤、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
、、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。
、、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時(shí),應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角,盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。
、、砌筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。
、、砌筑過(guò)程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測(cè),砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
。1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機(jī)具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車(chē)、腳手架、工作臺(tái)等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地,按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。
。2)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單,詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。
。3)、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄,并將模內(nèi)雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí),可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。
如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。
2)、圈梁鋼筋的`搭接長(zhǎng)度:因混凝土為C25等級(jí),I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d,Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。
5.質(zhì)量驗(yàn)收
。1)保證項(xiàng)目:
1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。
2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
3)、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。
。2)、基本項(xiàng)目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。
3)、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d 。
(3)、允許偏差項(xiàng)目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
施工方案 篇7
一、 調(diào)試條件
建筑自動(dòng)消防設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在其及建筑內(nèi)部裝修施工結(jié)束,系統(tǒng)各電氣控制設(shè)備已作單機(jī)通電檢查并正常,設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,系統(tǒng)供電正常。
具體內(nèi)容如下:
I火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
1、 所有設(shè)備安裝到位;
2、 所有設(shè)備調(diào)試完成,地址準(zhǔn)確,報(bào)警靈敏;
3、 系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行120小時(shí)以上(滿(mǎn)負(fù)荷)。
二、調(diào)試前期準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)成立調(diào)試小組,明確參加調(diào)試人員的資質(zhì)分工與職責(zé),編制調(diào)試方案,并報(bào)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)置的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。備齊調(diào)試用儀器、儀表及調(diào)試工具,主要包括:便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器、數(shù)字萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)和相關(guān)工具。準(zhǔn)備有關(guān)安裝施工圖紙、施工記錄備查,準(zhǔn)備有關(guān)調(diào)試用記錄表格。
調(diào)試方法及技術(shù)要求
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
探測(cè)器報(bào)警功能測(cè)試
1、用便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器向探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào),觀察火災(zāi)報(bào)警情況,用手動(dòng)造成探測(cè)器連線短路或斷路,觀察故障報(bào)警情況。
火災(zāi)情況下,探測(cè)器應(yīng)輸出火警信號(hào)并發(fā)出聲光報(bào)警;故障情況下,探測(cè)器應(yīng)輸出故障信號(hào),火災(zāi)報(bào)警控制器能在100s內(nèi)發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障信號(hào)。
2、按照實(shí)際安裝數(shù)量5%-10%的比例抽檢,但不少于10個(gè)。
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警功能測(cè)試
啟動(dòng)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,按鈕外應(yīng)有可見(jiàn)光指示并輸出火災(zāi)報(bào)警信號(hào),火災(zāi)報(bào)警控制器接收到火警信號(hào)后,發(fā)出聲、光信號(hào)報(bào)警。
廣播音響試驗(yàn)
1、在揚(yáng)聲器播放范圍最遠(yuǎn)點(diǎn),用聲級(jí)計(jì)先測(cè)背景噪聲聲壓級(jí),再測(cè)火災(zāi)事故廣播聲壓級(jí)應(yīng)高出背景噪聲聲壓級(jí)15dB。在消防控制室人為模擬火警狀態(tài),應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和廣播音響強(qiáng)制轉(zhuǎn)換為火災(zāi)事故廣播狀態(tài)。
2、(1)在消防中心控室選層廣播;
(2)共用的揚(yáng)聲器強(qiáng)行切換試驗(yàn);
消防控制室與電話插孔通話試驗(yàn)
1、用對(duì)講電話插孔與消防控制室進(jìn)行通話試驗(yàn),通話功能應(yīng)正常,語(yǔ)音清晰。
2、(1)消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對(duì)講電話進(jìn)行1-3次通話試驗(yàn);
(2)電話插孔按實(shí)際數(shù)量的5%-10%的比例進(jìn)行通話試驗(yàn);
(3)消防控制室的.外線電話與“119”臺(tái)進(jìn)行1-3次通話試驗(yàn)。
氣體滅火系統(tǒng)
系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn):
1、選任一防護(hù)區(qū),選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),將防護(hù)區(qū)門(mén)窗打開(kāi),關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器,裝上相應(yīng)的指示燈炮、壓力表等,打開(kāi)控制柜電源并將控制開(kāi)關(guān)板向“自動(dòng)”或“手動(dòng)”位置,用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器對(duì)火災(zāi)探測(cè)器加煙、加溫信號(hào)使其報(bào)警,直至啟動(dòng)滅火系統(tǒng),噴射出氮?dú)饣驂嚎s空氣。滅火系統(tǒng)接到兩個(gè)滅火指令后應(yīng)能正常啟動(dòng),試驗(yàn)氣體能正常從防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴口里射出,在報(bào)警、噴射的各階段,防護(hù)區(qū)有聲、光報(bào)警信號(hào)。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備接到控制指令應(yīng)立即啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備,切斷火場(chǎng)電源,聲光報(bào)警應(yīng)按程序規(guī)定動(dòng)作。用秒表測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間就在30s內(nèi),滅火劑釋放顯示燈應(yīng)正常。
2、(1)人工啟動(dòng)和緊急切斷1—3次;
(2)與固定滅火設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制的其他設(shè)備(包括關(guān)閉防火門(mén)窗、停止空調(diào)風(fēng)機(jī)、關(guān)閉防火閥等)試驗(yàn)1—3次;
(3)抽一個(gè)防火區(qū)進(jìn)行噴放試驗(yàn)。
建筑自動(dòng)消防設(shè)施系統(tǒng)調(diào)試時(shí),應(yīng)認(rèn)真作好測(cè)試記錄,再按GB50166—92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的附錄一填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告,測(cè)試記錄應(yīng)作為調(diào)試報(bào)告附進(jìn)入消防工程驗(yàn)收資料。
施工方案 篇8
一、 編制說(shuō)明
1、施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容:
景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水方案 2、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):
(1)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程施工圖設(shè)計(jì)。 (2)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 (3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ19-91)
二、工程概況
本工程的基坑施工面積9#、10#樓為312.17m2,11#、12#、13#、14#樓為322.06m2、15#樓為379.87m2、16#樓為513.82m2,為了確保挖土及開(kāi)挖底下水位保持在基礎(chǔ)底板以下不小于500mm,采用深井降水,井徑Ф400,間距為20~24m,井管長(zhǎng)15m。
三、場(chǎng)地工程地質(zhì)概況
由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地堪、水文資料,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師同意。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最淺1m左右,而基礎(chǔ)位于地下3--7米。
四、補(bǔ)充方案內(nèi)容
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,每棟樓設(shè)降水井六口;以達(dá)到把地下水位降至基礎(chǔ)以下-500mm處。
五、工程設(shè)計(jì)及參數(shù)
根據(jù)景尚小淀項(xiàng)目9#-16#樓工程深井降水的情況布置45口深井,井距為10~20m,井深為15m。根據(jù)深井內(nèi)地下水位降至7.05m以下的要求,設(shè)計(jì)單井井深為15m。
深井計(jì)算:
1、根據(jù)平面計(jì)算假想半徑X0:
X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面積 π:取3.14 經(jīng)計(jì)算得= X0=66m 2、計(jì)算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450
K:土的滲透系數(shù) K=1m/d H:含水層厚度
S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)
1/21/2
R:抽水影響半徑,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m
r:假想半徑
3、單根井點(diǎn)管的極限涌水量 q=65πdl3(1)1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
經(jīng)計(jì)算得q=79.7m3/d 4、井點(diǎn)管數(shù)量計(jì)算
n=Q/q=450/79.7,取保險(xiǎn)系數(shù)1.5,所以本基坑深井?dāng)?shù)量取6口滿(mǎn)足要求。
六、機(jī)械設(shè)備配置
主要設(shè)備明細(xì)表
七、成孔施工工藝及要求
1、 施工準(zhǔn)備
。1)測(cè)量定位:用測(cè)量?jī)x器定出軸線及標(biāo)高,確定井位。 (2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
。3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)工作及井具設(shè)備堆放場(chǎng)地。 (4)現(xiàn)場(chǎng)供電、供水及場(chǎng)地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序
定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水
3、 工藝要求
。1)、定位:通過(guò)測(cè)量?jī)x器定出井位,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)所定孔位,機(jī)架水平、正直,井位誤差不超過(guò)10cm。
。2)、成孔:采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝,成孔直徑為600mm,鉆進(jìn)過(guò)程中,根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù),采用自然造漿護(hù)壁,成孔垂直度偏差小于1%。
。3)、清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
。4)下管時(shí)所有深井的底部要通過(guò)測(cè)量控制在一個(gè)水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設(shè)扶正器(門(mén)形鋼管架)。
。5)填礫所用材料為粒徑3~8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處,填礫時(shí)采用管外返水快投法,封閉井口從管內(nèi)送入清水,當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí),即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質(zhì)和細(xì)礫可順循環(huán)槽排走。
。6)洗井工作必須在下管填礫后及時(shí)進(jìn)行,拖延的時(shí)間越長(zhǎng),泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難,洗井時(shí)必須用清水沖洗,以達(dá)到要求。
八、降水技術(shù)要求 抽水工作要求做到:
1、每間隔2-3小時(shí)抽一次,每次抽至干為止。(開(kāi)始每間隔2小時(shí)抽一次,每次出水時(shí)間小于30秒時(shí)改為4小時(shí)抽一次)。
2、抽水需要24小時(shí)派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動(dòng)態(tài)。
3、每日二次(間隔12小時(shí))定時(shí)對(duì)觀察井進(jìn)行水位觀察,選取7#井點(diǎn)為觀察井點(diǎn),水位觀察要在抽水前進(jìn)行,并做好觀察記錄。
九、質(zhì)量保證措施
1、 技術(shù)員和質(zhì)檢員,對(duì)成井的.各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制和檢查,發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題及時(shí)解決。
2、 必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、 原始資料是整個(gè)工程施工的真實(shí)反映,是檢查工作質(zhì)量的重要依
據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認(rèn)真填寫(xiě)記錄,各種數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、齊全、清楚。
十、安全保證措施
1、施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律及安全操作規(guī)程,尤其是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底,施工班組有專(zhuān)人做好“三上崗”工作。操作人員必須對(duì)自己所使用的機(jī)具和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確定無(wú)隱患后方可施工。
3、機(jī)械維修必須在停機(jī)狀態(tài)下切斷電源、掛警示牌,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4、所有電器設(shè)備必須進(jìn)漏電保護(hù)器,嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-20xx規(guī)范要求組織施工。
十一、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施
1、認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃管理,沖孔施工過(guò)程中要保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌。 2、施工區(qū)內(nèi)電器接地打樁、排水溝開(kāi)挖注意地下管線。 3、井點(diǎn)出水要經(jīng)二次沉淀,方能進(jìn)入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置圖。
施工方案 篇9
一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:
1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開(kāi)挖的輪廓線,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。
2、對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹(shù)、草、魚(yú)塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。
3、清除含有樹(shù)根、草根、等有機(jī)物。
4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開(kāi)挖邊坡為1:1.5,開(kāi)挖過(guò)程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開(kāi)挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程中機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí),預(yù)留30厘米保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。
5、邊坡開(kāi)挖過(guò)程中,需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,確保開(kāi)挖質(zhì)量;娱_(kāi)挖中嚴(yán)禁超挖,對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類(lèi)材料填筑。
二:C30鋼筋混凝土底板:
施工工序:施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開(kāi)挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填
1、砼墊層和底板的澆筑
模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。
2、C30鋼筋加工
、、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書(shū)面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
、、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對(duì)提供的盤(pán)圓線材先進(jìn)
行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,做到長(zhǎng)短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時(shí),長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。
、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:
、佟ⅱ窦(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。
、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。
、、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(zhǎng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。
、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度C30砼的錨固長(zhǎng)度為41d,搭接長(zhǎng)度為57d。
檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。
成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途分類(lèi)堆放整齊,系上所抄料牌。
3、鋼筋綁扎
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對(duì)號(hào)入座,如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。
、、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:
、、對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開(kāi),采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對(duì)于梁板類(lèi)構(gòu)件≤25%,對(duì)于柱類(lèi)構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
、、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。
、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的`相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。
、、墻身的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
、、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。
、、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。
4、注意事項(xiàng):
鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密,滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。
5、模板的支設(shè)安裝
、、基礎(chǔ)的模板
進(jìn)行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。
做好標(biāo)高測(cè)量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求,直接引測(cè)到模板安裝位置。
進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。
設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn);虿捎娩摻疃ㄎ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。
、、墻身的模板:(根據(jù)實(shí)際情況選用)
墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。
支設(shè)模板時(shí),在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。
在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
、、模板安裝質(zhì)量要求:
組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密。
、、模板的拆除
模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除,墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
6、混凝土澆筑
1、砼材料要求:
商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14cm,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒,必須對(duì)每一車(chē)砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。
2、作業(yè)條件:
、殴芫已埋設(shè)完畢,各類(lèi)預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。
、剖┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。
、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。
、葎趧(dòng)力安排已妥當(dāng),名單按班組已上報(bào),后備人員已準(zhǔn)備好。
、蓹z查模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。
、蕽补嗲,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。
3、施工工藝:
、、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確;A(chǔ)振搗密實(shí),無(wú)蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。
在砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
、、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止初凝。澆筑時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。
、、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無(wú)法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
、、表面處理:用2m長(zhǎng)括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。
、、標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。
、、砼養(yǎng)護(hù):按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。
、、溫度控制:宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)。
、、機(jī)械及人員配置:一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人,分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。
、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。
、、砼澆筑施工時(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。
7.素土回填施工
擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。
施工方案 篇10
為了進(jìn)一步推進(jìn)我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,提高我縣建筑施工企業(yè)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化管理意識(shí),促進(jìn)質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化水平的提高,我縣計(jì)劃召開(kāi)20xx年我縣建筑施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)觀摩會(huì),現(xiàn)就有關(guān)工作方案安排如下:
一、召開(kāi)時(shí)間:擬定于9月6日上午9:30-11:30
二、召開(kāi)地點(diǎn):xxx
三、組織單位:
主辦單位:縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局
協(xié)辦單位:縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站
承辦單位:宏基偉業(yè)地產(chǎn)發(fā)展有限公司
中國(guó)建筑第八工程局有限公司
新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢(xún)管理有限公司
四、工作內(nèi)容:
1、建筑工地質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)布置(工地現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化、噴繪圖片、宣傳標(biāo)語(yǔ)、質(zhì)量安全教育展、新工藝新技術(shù)展、安全標(biāo)志、工人吸煙及茶水亭)由住建局、監(jiān)督站及施工單位負(fù)責(zé)。
2、會(huì)場(chǎng)布置(主席臺(tái)搭設(shè)、彩旗、桌椅租賃、會(huì)場(chǎng)布景、購(gòu)買(mǎi)安全帽、礦泉水、建筑質(zhì)量安全宣傳手冊(cè)等)由住建局、監(jiān)督站及建設(shè)單位負(fù)責(zé)。
五、參加人員:(約250人)
1、縣分管領(lǐng)導(dǎo)、縣住建局、縣安監(jiān)局、縣質(zhì)量監(jiān)督局、縣消防大隊(duì)、縣工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2、省住建廳、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo);各市縣住建局及工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的`領(lǐng)導(dǎo)。(約50人)
3、縣建筑企業(yè)(經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、質(zhì)量員、施工員)
4、在縣轄區(qū)內(nèi)在建的工程項(xiàng)目(建設(shè)單位:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員;施工單位:項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、施工員;監(jiān)理單位:項(xiàng)目總監(jiān)、各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理員)
六、會(huì)議議程:(9:30—11:30)
1、簽到領(lǐng)資料。(9點(diǎn)報(bào)到)
2、主持人宣布會(huì)議開(kāi)始(9:30)
3、業(yè)主方代表講話。
4、施工方代表講話。
5、監(jiān)理方代表講話。
6、縣領(lǐng)導(dǎo)講話。
7、省工程質(zhì)量安全管理局領(lǐng)導(dǎo)。
8、省住建廳領(lǐng)導(dǎo)講話。
9、觀摩開(kāi)始(10:30—11:30)
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