水利水電大壩工程基坑減滲綜合處理施工技術(shù)分論文
本篇文章主要以某個水電站工程作為例子，從而對其工程基坑中水資源多、基坑做好開挖工作時的滲水情況做出了詳細說明，結(jié)果生活中實際情況以及施工人員在施工時是否按照具體的步驟進行施工，對該大壩減滲處理技術(shù)制定了恰當?shù)姆椒�，而且采取不同的方法來進行預(yù)防，從而減少滲水的現(xiàn)象。本篇文章的筆者根據(jù)自身的經(jīng)驗以及實際的考察中提出了一些建議，希望可以給相關(guān)人員提供幫助，可以相互交流，僅供參考。
我國是一個地大物博的國家，而且水資源蘊藏豐富，較多的都被用來修建水電站或者是大壩之類的單位來對水資源進行合理的使用，或者較多的是應(yīng)用到灌溉農(nóng)田、用水發(fā)電、以及提供水資源等不同的用途中。從當今的發(fā)展情況來說，水利水電站的建設(shè)會隨著社會的發(fā)展而逐漸的擴大質(zhì)量從而更好的服務(wù)于社會。
1.我國資源現(xiàn)狀
我國的資源隨著時間的變化而逐漸的損失資源，引起了較多國家的注意。在這種情況下，較小型的水電在不斷的發(fā)展，而且速度飛快，建設(shè)的時間較短，而且能夠好的運作收到了不同國家的認可。在不斷發(fā)展的前景下，也提高了水電站的建設(shè)動力以及電力行業(yè)的不斷發(fā)展產(chǎn)生的影響。大壩建設(shè)簡單的說是較為繁瑣的工程，而且與大壩建設(shè)過程中所產(chǎn)生的工業(yè)種類以及帶來的影響都有一定的關(guān)系。然而，因為大壩在較多數(shù)情況下都于水資源的流動有著必要的聯(lián)系，所以為了資源能夠不被浪費，從而對施工技術(shù)對整個大壩的品質(zhì)問題起到了重要的影響。
2.減滲灌漿施工主要難點
施工人員在對大壩肯基進行開挖時，可以觀察到某些地方有水滲出，而且施工人員開挖接近300高度左右的時候就會涌出大量的水。對此，對施工技術(shù)進行了以下幾方面的分析：一方面是因為施工人員在建設(shè)大壩的時候因為對河床坑基進行實地觀察的過程中導致勘探孔出現(xiàn)了積水，而且還有教授的爆破孔，這樣就會對巖體里面產(chǎn)生導水的現(xiàn)象，從而引起原來沒有在一起的巖體裂縫聚集在一起然后流到基坑里面;另一方面是根據(jù)大壩河床的特點來看，基坑下面都會包含玄武巖C2層中間的位置發(fā)生錯動的現(xiàn)象而且還出現(xiàn)了擴散網(wǎng)等，以上這兩個方面都會讓基坑出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，從而引發(fā)安全問題。
C2層中間的位置發(fā)生錯動的現(xiàn)象是由于巖石錯動層或者是周圍的地方，因為離基坑表層的位置不遠，而且承載的能力不強，所以也是大壩工程中所處的地質(zhì)較為薄弱的地方，這樣就會出現(xiàn)一些問題。依據(jù)工程設(shè)計方法以及根據(jù)相關(guān)地質(zhì)信息來看，根據(jù)實際滲水的原因，保障施工人員在施工過程中沒有危險性發(fā)生，而且用合適的材料對大壩進行施工，經(jīng)過討論以后，決定要對坑基滲水采取一定的措施，來預(yù)防滲水的發(fā)生。
3.基坑減滲
基坑減滲為新增項目，工期緊，同時減滲施工與基坑開挖同步進行，對現(xiàn)場施工的諧調(diào)要求高，減滲灌漿施工主要存在以下難點：
基礎(chǔ)巖石破碎風化，鉆孔過程中掉塊塌孔嚴重;另一方面基坑涌水量大，局部地段表層基巖中存在涌水通道，施工期間造成灌入的漿液隨水流失，處理難度大，也增加了處理成本。
當涌水灌漿難以結(jié)束或達到雙液灌漿條件時采取雙液灌漿，在灌漿過程中因地勢條件及化學材料影響容易造成灌漿管堵塞。
4.處理方案
采取“勘探孔涌水封堵結(jié)合周邊減滲灌漿，以及局部鉆孔灌漿和引排”的綜合處理方案。周邊減滲灌漿沿大壩基坑周邊布置，左、右岸布置在高程 300.00m平臺，上游從兩岸向下沿壩基上游邊緣布置，下游從兩岸向下沿壩基下游邊緣并過渡到水墊塘高程336.00m平臺，從而形成一個封閉圈。從設(shè)計提供地質(zhì)資料分析，C2層間錯動帶是主要的導水通道，是周邊減滲灌漿的重點，也是本次灌漿處理的重點。
4.1 勘探孔和聲波及爆破檢測孔封堵
拱壩建基面上地址勘探孔和聲波孔及爆破檢測孔分布較多，需要將這些鉆孔進行灌漿封堵處理。由于壩基開挖、地質(zhì)缺陷處理使鉆孔孔口被挖出和覆蓋，孔位不易找到，根據(jù)原設(shè)計坐標測量確定鉆孔孔位，并將孔口覆蓋物清除，重新測量孔深。對于涌水量大、純壓式灌漿長時間不能結(jié)束的勘探孔，采取水泥、水玻璃雙液灌漿技術(shù)處理，適當眼饞閉漿時間�？碧娇�、聲波孔及爆破檢測孔經(jīng)過封堵灌漿處理后，基坑大涌水通道顯著減少，但分散的巖石裂隙滲漏量依然較大。
4.2 減滲帷幕施工方法及工藝
4.2.1 灌漿孔布置方式
周邊減滲灌漿沿大壩基坑周邊布置，采用單排孔，孔間距為1.5m，分兩序進行施工，孔深入C2層間錯動帶以下5m，基坑下游側(cè)灌漿孔孔底高程為300m，其他部位孔底高程為290m。
4.2.2 鉆孔及鉆孔沖洗、壓水試驗
灌漿孔均為鉛直孔，孔徑80～90mm，采用風動潛孔鉆鉆孔，鉆機選用CM-351履帶鉆機為主，100-B(D)鉆機、XY-2地質(zhì)鉆機等作為輔助或備用，當孔深較深、風動鉆孔較難鉆進時，改用金剛石鉆頭鉆孔。灌前將裂隙沖洗和壓水試驗結(jié)合進行。壓力為灌漿壓力的80%，并大于1MPa，時間20min。對于采用自上而下分段灌漿時，每段均進行裂隙沖洗和簡易壓水;對于采用自下而上分段灌漿時，只全孔進行1次裂隙沖洗和簡易壓水，其壓力按第1段的灌漿壓力進行控制。
4.2.3 灌漿方法
減滲灌漿采用純壓式灌漿，I序孔采用自上而下分段鉆孔全孔灌漿，II序采用自下而上分段灌漿。每個灌漿孔分2段，第1段10m(孔口段)，下部為第2段。當鉆孔涌水、漏水、刁鉆或地層破碎難以成孔時，則縮短段長進行灌漿(即遇到就處理)�？卓诙喂酀{壓力0.3MPa，第2段1.0MPa。封閉帷幕灌漿漿液采用水泥漿液，當注入量大時可摻加速凝劑，水泥漿液配比級為1：1、0.5：1，從1：1漿液開灌，由稀至濃逐級變換。
4.2.4 鉆孔遇涌水、破碎地層處理方法
鉆孔遇斷層破碎帶而出現(xiàn)涌水、難以鉆進成孔時應(yīng)立即停鉆進行灌漿處理，待處理好后再向下按正常分段鉆孔和灌漿。對于涌水孔可將灌漿塞卡于孔口進行灌漿。當注入量達到500kg/m，且注入率大于30L/min，而灌漿壓力小于0.3MPa，則改為灌注水泥、水玻璃雙液漿液，并控制雙液注入率在 40L/min，灌漿結(jié)束時應(yīng)進行閉漿，時間不少于4h。斷層破碎帶灌漿處理后，進行待凝，時間不少于4h，掃孔后再向下按正常分段鉆孔和灌漿。
結(jié)束語
通過以上內(nèi)容的整體闡述，我國社會不斷發(fā)展的前提下，灌漿技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成較為熟練的技術(shù)，尤其是對雙葉灌漿的使用方法，而且還著重研究了在特殊的條件下，通過以下幾個方面來體現(xiàn)：一方面是巖石通過不斷的風化過程、施工人員在鉆孔時出現(xiàn)掉塊塌孔的現(xiàn)象比較嚴重;另一方面是坑基因為出現(xiàn)水流量較大。所以，要對坑基做出適合的方法來減少滲水現(xiàn)象，從而較好的提升坑基河床的品質(zhì)，這樣也促進大壩混凝土能夠順利的完成澆筑，實現(xiàn)理想的效果，不但為我國的能源有較好的節(jié)約，同時也為我國的發(fā)展做出貢獻。
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