冶金企業(yè)的設(shè)備故障
冶金企業(yè)的設(shè)備故障
摘要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，企業(yè)要生存，必須提高企業(yè)管理。
設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，降低設(shè)備故障率是冶金企業(yè)設(shè)備管理中的難點(diǎn)，冶金企業(yè)是設(shè)備故障多發(fā)的行業(yè)，分析設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，探討設(shè)備故障的解決辦法，有利于減少冶金企業(yè)設(shè)備故障率，保證企業(yè)正常安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：冶金企業(yè);設(shè)備故障;生產(chǎn)設(shè)備;設(shè)備管理
冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備在企業(yè)中的作用尤為重要。
由于各方面因素的影響，冶金企業(yè)在機(jī)械設(shè)備管理過程中仍面臨許多實(shí)際的問題需要解決。
冶金企業(yè)是周期性生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行以后，必須連續(xù)性生產(chǎn)。
造成設(shè)備不能正常運(yùn)行的根本原因是設(shè)備故障，本文就冶金企業(yè)常見的一些設(shè)備故障進(jìn)行分析。
1 設(shè)備故障
所謂設(shè)備故障，一般是指設(shè)備失去或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象，表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或性能，使設(shè)備不能正常運(yùn)行、技術(shù)性能降低，致使設(shè)備中斷生產(chǎn)或效率降低而影響生產(chǎn)。
2 冶金企業(yè)設(shè)備故障性原因
冶金企業(yè)設(shè)備故障性原因可分為五大類：松動(dòng)和變形性故障、磨損性故障、斷裂性故障、腐蝕性故障及老化性故障。
2.1 松動(dòng)和變形性故障
松動(dòng)和變形性故障，此故障是指相對(duì)固定的機(jī)件脫離原固定的位置或者機(jī)件本身受外界因素影響改變了原來的形狀。
2.1.1 松動(dòng)故障主要表現(xiàn)：基礎(chǔ)松動(dòng)，基礎(chǔ)松動(dòng)是指機(jī)器的底座、臺(tái)板和基礎(chǔ)存在結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
結(jié)合面緊固螺栓松動(dòng)，結(jié)合面緊固螺栓松動(dòng)是指軸承座、支座、底座、臺(tái)板、轉(zhuǎn)動(dòng)件、連接件等機(jī)件之間連接結(jié)合面的螺栓松動(dòng)。
軸承外套和軸承內(nèi)套的松動(dòng)。
軸承外套的松動(dòng)是指軸承外套或軸瓦與軸承座的配合間隙過大而造成軸承緊握不足使軸承外套轉(zhuǎn)動(dòng)。
軸承內(nèi)套的松動(dòng)是指過盈配合處松動(dòng)，主要表現(xiàn)為軸承和軸之間過盈量減小而使軸承內(nèi)套和軸之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.1.2 變形性故障主要表現(xiàn)：變形性故障主要表現(xiàn)在軸類零件承受的載荷超過抗彎強(qiáng)度而引起的彎曲性變形等。
零件承受的載荷超過抗彎強(qiáng)度的彎曲性變形。
軸類零件軸承安裝不同心，長(zhǎng)時(shí)間受力不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)使軸變形。
旋轉(zhuǎn)體動(dòng)不平衡度大引起軸的彎曲。
2.1.3 松動(dòng)和變形性故障產(chǎn)生的原因：螺栓等連接件松動(dòng)的原因主要是冶金設(shè)備承受的負(fù)載都比較大，生產(chǎn)中經(jīng)常為了提高產(chǎn)量而拼設(shè)備，設(shè)備負(fù)載超過設(shè)計(jì)載荷而引起部分連接螺栓松動(dòng)。
引起設(shè)備機(jī)件松動(dòng)故障量最大的是振動(dòng)量大的機(jī)械，冶金生產(chǎn)企業(yè)中振動(dòng)量大的設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的有振動(dòng)篩、鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)等。
引起過盈配合處松動(dòng)的主要原因有：設(shè)計(jì)的原因，軸和孔的過盈配合的過盈量選取得過小;機(jī)械加工的原因，機(jī)械加工時(shí)軸和孔的過盈量過小和粗糙度不滿足要求，過盈量小，輪和套承受的扭矩過大時(shí)，大于孔和軸之間的預(yù)緊力，孔和軸之間松動(dòng)。
如果軸的粗糙度不符合要求，軸和孔的接觸面積就會(huì)減少，軸和孔之間的預(yù)應(yīng)力也會(huì)過小。
承受的扭矩過大時(shí)，軸和孔之間也會(huì)松動(dòng)。
引起軸承過盈配合松動(dòng)的另一個(gè)原因是設(shè)備安裝時(shí)軸承安裝的同心度誤差值大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成軸和軸承之間的
松動(dòng)。
2.2 磨損性故障
相互接觸的物體表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損。
根據(jù)磨損延長(zhǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短可分為正常磨損和事故
磨損。
正常磨損：機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)零件之間是接觸的，接觸產(chǎn)生磨擦，長(zhǎng)時(shí)間磨擦，產(chǎn)生接觸件接觸部位的磨損，這是正常(自然)磨損。
在企業(yè)實(shí)際設(shè)備管理中因磨損原因造成機(jī)件沒有達(dá)到正常使用周期的都應(yīng)該認(rèn)作是事故磨損。
冶金企業(yè)常見的事故磨損主要有：由于軸承松動(dòng)而造成軸類零件的事故磨損，軸承外套松動(dòng)后，軸承外套旋轉(zhuǎn)，造成軸承座磨損，軸承內(nèi)套松動(dòng)后，軸承內(nèi)套在軸上旋轉(zhuǎn)，造成軸的磨損。
軸承本身由于異物進(jìn)入或潤(rùn)滑不良而產(chǎn)生磨損。
密封件密封不可靠而造成密封件磨損。
傳動(dòng)件的磨損，如齒輪、鏈輪等。
磨損事故產(chǎn)生的原因：行業(yè)的特點(diǎn)：冶金企業(yè)粉塵大，有些設(shè)備在酸堿條件下工作，設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行以后，設(shè)備密封結(jié)構(gòu)件遭到損壞，使傳動(dòng)件磨損程度加大。
設(shè)計(jì)的問題：冶金企業(yè)采用的設(shè)備由于條件的限制許多傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都設(shè)計(jì)成開式結(jié)構(gòu)，密封程度不高，使許多機(jī)件的使用周期很低。
零件材料質(zhì)量問題：機(jī)件制作的精度低，間隙尺寸不按圖紙要求制造。
零部件或機(jī)器裝配及安裝不正確、修理不良或修理質(zhì)量不高以及其他意外原因，在一般情況下，當(dāng)自然磨損到限后沒有及時(shí)修理，是發(fā)生事故磨損的主要原因。
不按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程操作和不按設(shè)備點(diǎn)檢潤(rùn)滑規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 斷裂性故障
斷裂性故障是冶金企業(yè)中最常見的故障，也是比較嚴(yán)重的設(shè)備故障。
斷裂性故障的主要表現(xiàn)及原因：由過載和撞擊引起斷裂，如超載和不正常運(yùn)行引起的緊固螺栓的斷裂、軸的斷裂、鏈條的斷裂、皮帶的斷裂、齒輪的斷齒等。
由振動(dòng)引起斷裂，如振動(dòng)彈簧及振動(dòng)篩振動(dòng)體的斷裂，由于緊固螺栓松動(dòng)引起的底座、機(jī)件松動(dòng)而造成鑄件地腳斷裂。
由焊接應(yīng)力未消除引起的焊接件的斷裂。
由材料本身及選材不當(dāng)引起的斷裂。
由于違反設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)而引起的斷裂。
機(jī)件制作過程中由于制造缺陷引起的斷裂。
鑄件有氣孔、沙眼、裂紋等。
熱處理缺陷。
機(jī)械加工工藝不當(dāng)。
2.4 腐蝕性故障
金屬和周圍介質(zhì)直接接觸發(fā)生物理或化學(xué)變化所造成的腐蝕。
常見的有與各類介質(zhì)接觸的反應(yīng)罐、攪拌罐、儲(chǔ)罐。
2.5 老化性故障
各種綜合因素作用于設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間使用設(shè)備使其性能老化所引起的故障。
3 減少設(shè)備故障的措施
設(shè)計(jì)方面：設(shè)計(jì)過程中應(yīng)考慮冶金行業(yè)的特殊性，設(shè)備承受的載荷大，設(shè)備工作的條件較差，設(shè)計(jì)校核時(shí)各種系數(shù)應(yīng)加大。
設(shè)計(jì)時(shí)安全系數(shù)和其他設(shè)計(jì)系數(shù)增大可能提高設(shè)備造價(jià)，但也能提高設(shè)備的使用壽命。
安裝時(shí)必須保證安裝精度，制定規(guī)范的安裝規(guī)程。
制作時(shí)必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求加工。
規(guī)范設(shè)備操作者嚴(yán)格操作，嚴(yán)格執(zhí)行使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠性和提高使用壽命的重要條件，因此必須加強(qiáng)員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化檢查。
此外，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平，減少甚至消除因?yàn)閱T工操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障。
執(zhí)行嚴(yán)格設(shè)備管理制度、設(shè)備點(diǎn)檢定修制度、設(shè)備潤(rùn)滑制度，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆。
企業(yè)的各項(xiàng)設(shè)備管理制度必須健全，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆。
設(shè)備按時(shí)點(diǎn)檢能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障前兆。
設(shè)備發(fā)生故障后要進(jìn)行有效故障分析。
根據(jù)分析結(jié)果，制定出設(shè)備故障的臨時(shí)應(yīng)急措施。
能夠?qū)で笳嬲脑颍业介L(zhǎng)久性對(duì)策，也就是預(yù)防性對(duì)策，解決設(shè)備故障的實(shí)質(zhì)性問題。
4 結(jié)語
總結(jié)冶金企業(yè)的設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，有利于減少設(shè)備故障、減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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